[實用新型]大直徑管道對口裝置

有效

• 申請號: 201821897625.2
• 申請日: 2018-11-17
• 公開（公告）號: CN209021539U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 何彬;項菲;張甲立;王艷伶;張麗
• 申請（專利權）人: 中國二十二冶集團有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 魏偉;曹嘯虎

本新型提供一種大直徑管道對口裝置，包括主體框架、撐圓機構和對口機構，其中主體框架包括由H型鋼制成的圓形構架，圓形構架底部設有行走部，行走部底部裝有行走輪；撐圓機構固接在圓形構架的腹板外側，撐圓機構包括若干第一千斤頂，第一千斤頂頂部設有頂升板，各第一千斤頂均勻設置，頂升板徑向向外；對口機構安裝在圓形構架上翼緣板上，對口機構包括爬行架，爬行架底部設爬行輪，爬行架頂部設有千斤頂A和千斤頂B,千斤頂A和千斤頂B頂部固接一塊對口方鋼，本裝置可在管道對口前修正對口形狀，對口焊接時對管道壁提供支撐，保證對口整齊，避免楔子找齊的工作，降低了工人的勞動強度，提高了施工效率，減少了施工成本。

技術領域

本實用新型屬于冶金、環保等領域，具體涉及一種大直徑管道對口裝置。

背景技術

在冶金、環保等領域使用的工業煤氣、除塵管道多使用大直徑管道，管道直徑一般大于2200mm，管道厚度在10－14mm之間，由于管道在重力作用下易發生彈性變形，管道厚度較小，管口在加工時偏差較大，地面對口時必須用楔子一點點找齊，施工難度度，勞動強度大，效率低。

實用新型內容

本實用新型為解決現有技術中大直徑管道由于在對口前具有變形，不便于對接施工的問題，提供一種有效修正管道形狀，進行管道對口施工的設備。

為達到上述目的，本實用新型提供的技術方案是：

一種大直徑管道對口裝置，包括主體框架、撐圓機構和對口機構，其中主體框架包括由H型鋼制成的圓形構架，圓形構架底部設有行走部，行走部底部裝有行走輪；撐圓機構固接在圓形構架的腹板外側，撐圓機構包括若干第一千斤頂，第一千斤頂頂部設有頂升板，各第一千斤頂均勻設置，頂升板徑向向外；對口機構安裝在圓形構架上翼緣板上，對口機構包括爬行架，爬行架底部設爬行輪，爬行架頂部設有千斤頂A和千斤頂B,千斤頂A和千斤頂B頂部固接一塊對口方鋼。

本裝置可在管道對口前修正對口形狀，對口焊接時對管道壁提供支撐，保證對口整齊，避免楔子找齊的工作，降低了工人的勞動強度，提高了施工效率，減少了施工成本。

本實用新型的優選方案如下：

所述行走部為圓形構架下部設置的加寬部。

所述頂升板為一塊具有弧度的鋼板。頂升板表面具備的弧度能夠與管道內壁更好的接觸。

所述圓形構架腹板上用于安裝第一千斤頂的各位置制有千斤頂安裝口，第一千斤頂裝在千斤頂安裝口內。

行走輪的安裝方向為其徑向中心指向圓形構架的中心方向。此結構使本裝置能在大直徑管道內部平穩的直線行走。

所述爬行輪包括滾輪和永磁輪，滾輪設置在上翼緣板外側面，永磁輪設置在上翼緣板內側面，永磁輪和滾輪配合夾持上翼緣板。

千斤頂A和千斤頂B為單獨控制。施工時對口方鋼壓在兩管道對接處，千斤頂A和千斤頂B分別頂壓一側管道，分別控制實現對局部對接位置不齊的情況的單側調整。

附圖說明

圖1為主體框架結構圖；

圖2為圖1中A-A線剖視圖；

圖3加裝撐圓機構圖；

圖4撐圓機構布置示意圖；

圖5為圖4中B-B線剖視圖；

圖6為加裝對口機構結構圖；

圖7對口機構整體圖；

圖8對中機構安裝示意圖；

圖9為對口機構對管道口調整示意圖。