[實用新型]生物基材料復合擠出模頭結構

有效

• 申請號: 201821896269.2
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209409257U
• 公開（公告）日: 2019-09-20
• 發明（設計）人: 陳仁琦
• 申請（專利權）人: 浙江蘇達山新材料有限公司
• 主分類號: B29C48/30
• 分類號: B29C48/30;B29C48/535;B29B9/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 陳龍

本實用新型屬于生物質顆粒生產技術領域，涉及一種生物基材料復合擠出模頭結構。它包括連接螺桿的口模座，所述的口模座上設有口模板，口模板連接冷卻槽，所述的口模板呈傾斜設置，且口模板朝向冷卻槽，在口模座上設有加熱棒，在口模座上方設有一個吸塵罩，所述的吸塵罩連接真空泵。本實用新型生產效率高，粉塵污染較少。

技術領域

本實用新型屬于生物質顆粒生產技術領域，涉及一種生物基材料復合擠出模頭結構。

背景技術

生物質顆粒，采用植物纖維、淀粉和高分子材料粉碎后加入到擠出機中，采用螺桿擠出的方式，通過口模擠出成條狀，再通過切粒機切粒形成生物質顆粒。

生產生物質顆粒時，現有技術通常是采用口模板直接連接擠出機的螺桿，不具有保溫作用，且口模板呈豎直設置，在擠出過程中，往往會因為口模板上的擠出孔堵住而導致無法正常擠出，影響生產的正常進行。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種生物基材料復合擠出模頭。

為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術方案：

一種生物基材料復合擠出模頭結構，包括連接螺桿的口模座，所述的口模座上設有口模板，口模板連接冷卻槽，所述的口模板呈傾斜設置，且口模板朝向冷卻槽，在口模座上設有加熱棒，在口模座上方設有一個吸塵罩，所述的吸塵罩連接真空泵。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的口模座上設有一個傾斜設置的安裝臺階，口模板與安裝臺階可拆卸連接。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的口模座外部設有一個卡接套，所述的卡接套的頂部設有兩個平行設置的卡緊塊，兩個卡緊塊之間用螺栓固定連接。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的口模座上還設有溫度探頭，所述的加熱棒和溫度探頭穿過卡接套后插入到口模座內。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的口模板上設有若干間隔均勻的擠出孔，所述的擠出孔的軸心線與水平面之間的夾角為45°。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，螺桿上設有進料端和出料端，出料端位于口模座內，螺桿上且位于進料端和出料端之間設有復合螺桿組件，所述的復合螺桿組件包括若干螺旋槽螺桿和與螺旋槽螺桿連接的螺旋片螺桿，所述的螺旋槽螺桿靠近進料端的螺距大于靠近出料端的螺距，所述的螺旋槽螺桿和螺旋片螺桿交替設置。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的螺旋片螺桿包括若干相互交錯設置的螺旋片，每兩片相鄰的螺旋片的中心線之間的夾角相同，所述的螺旋片的橫截面積由中間向兩端逐漸變小。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的螺旋片螺桿上至少有兩片螺旋片相互正交，且至少有兩片螺旋片相互平行。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的螺旋片螺桿兩端的兩片螺旋片相互平行，所述的螺旋槽螺桿的螺旋槽底部具有呈平面狀的防粘面。

在上述的生物基材料復合擠出模頭結構中，所述的進料端包括與進料口位置相對應的進料螺片，以及連接進料螺片的進給螺片，所述的進料螺片的螺距大于進給螺片的螺距，進給螺片連接螺旋片螺桿，所述的出料端包括與排氣口位置對應的出料螺片，所述的出料螺片的兩端分別連接螺旋片螺桿和擠出螺片，所述的出料螺片的螺距大于擠出螺片的螺距，所述的進給螺片的螺距由進料螺片向螺旋片螺桿的方向逐漸變小。

與現有的技術相比，本實用新型的優點在于：

傾斜設置的口模板，能加快擠出速度，加熱棒能防止混合物冷卻，擠出條上的粉塵可及時被吸除，生產效率高，粉塵污染較少。