[實用新型]一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統

有效

• 申請號: 201821895803.8
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209161509U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 徐海軍;高磊;敖春琳
• 申請（專利權）人: 包頭海平面高分子工業有限公司
• 主分類號: C01D3/16
• 分類號: C01D3/16;C01D3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統，其包括水源、配水槽、調節劑儲罐、化鹽池、固體鹽源、前反應槽、儲堿罐、沉淀池、絮凝劑儲罐、后反應槽、碳酸鈉儲罐、過濾器、樹脂塔、純鹽水槽、酸溶液儲存罐、堿溶液儲存罐、脫鹽水源和壓濾機。有益效果：本實用新型結構簡單，易實現；沉淀經過壓濾機壓濾形成污泥，所壓濾出來的鹽水被重新輸送到配水槽中重復利用，避免了鹽水浪費；樹脂塔的再生廢水被輸送到配水槽，重新作為生產用水，無需排放到污水處理站，減少了污水的處理量和工作人員的勞動量；本系統實現了污水零排放，避免了對環境的污染。

技術領域：

本實用新型涉及一種鹽水精制系統，尤其涉及一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統。

背景技術：

聚氯乙烯，簡稱PVC，是由氯乙烯在引發劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂，是氯乙烯的均聚物，氯乙烯作為原料是通過氯化氫和乙炔反應生成的，其中生產氯化氫的原料氯氣和氫氣是通過電解氯化鈉(精制鹽水)制備的，在電解前需要對氯化鈉鹽水進行精制處理，去除氯化鈉鹽水中的硬度和其他雜質；現有的鹽水精制工藝是先在化鹽池中將固體鹽與水混合形成鹽水,然后在前反應槽中加入燒堿，使鹽水中的鎂離子沉淀，再經過沉淀池沉淀，接著在后反應槽中加入碳酸鈉，使鹽水中的鈣離子沉淀，再經過過濾器過濾，最后進入樹脂塔中經過樹脂對鈣鎂離子的進一步吸附，形成純鹽水儲存到純鹽水槽中；采用上述方法存在以下問題：1、在排出沉淀雜質的過程中，部分鹽水也隨著沉淀雜質排出，造成鹽水的浪費，同時也污染環境；2、樹脂塔中樹脂處理了規定量的鹽水后將會失去吸附鈣鎂離子的能力，需要先通過酸洗，然后在通過脫鹽水進行沖洗，接著在通過堿洗，最后再通過脫鹽水對樹脂進行沖洗使失去吸附作用的樹脂再生還原，樹脂塔經過再生后的廢溶液全部送到污水處理站處理，增加了污水處理站的處理量和工作人員的勞動量。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，實現了污水零排放，且避免了鹽水浪費的一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統。

本實用新型由如下技術方案實施：一種電解生產氯氣和氫氣的鹽水精制系統，其包括水源、配水槽、調節劑儲罐、化鹽池、固體鹽源、前反應槽、儲堿罐、沉淀池、絮凝劑儲罐、后反應槽、碳酸鈉儲罐、過濾器、樹脂塔、純鹽水槽、酸溶液儲存罐、堿溶液儲存罐、脫鹽水源和壓濾機；所述水源與所述配水槽的進水口連通，所述調節劑儲罐與所述配水槽的進料口連通，所述配水槽的出水口與所述化鹽池的進水口連通；所述化鹽池的進料口與所述固體鹽源連通；所述化鹽池的出液口與所述前反應槽的進液口連通，所述儲堿罐的出口與所述前反應槽的進料口連通，所述前反應槽的出液口與所述沉淀池進液口連通，所述絮凝劑儲罐的出口與所述沉淀池的進料口連通；所述沉淀池的出液口與所述后反應槽的進液口連通；所述碳酸鈉儲罐的出口與所述后反應槽的進料口連通，所述后反應槽的出液口與所述過濾器的進液口連通；所述過濾器的出液口與所述樹脂塔的進液口連通，所述樹脂塔的出液口與所述純鹽水槽連通，所述酸溶液儲存罐、所述堿溶液儲存罐和所述脫鹽水源均與所述樹脂塔的反洗進口連通；所述樹脂塔的反洗出口與所述配水槽的進水口連通；所述過濾器的排污口和所述沉淀池的排污口均與所述壓濾機的進液口連通，所述壓濾機的出液口與所述配水槽的進水口連通。

本實用新型的優點：1、本實用新型結構簡單，易實現；沉淀經過壓濾機壓濾形成污泥，所壓濾出來的鹽水被重新輸送到配水槽中重復利用，避免了鹽水浪費；2、樹脂塔的再生廢溶液作為生產用水被輸送到配水槽中，無需排放到污水處理站，減少了污水的處理量和工作人員的勞動量；3、本系統實現了污水零排放，避免了對環境的污染。

附圖說明：

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。

水源1，配水槽2，調節劑儲罐3，化鹽池4，固體鹽源5，前反應槽6，儲堿罐7，沉淀池8，絮凝劑儲罐9，后反應槽10，碳酸鈉儲罐11，過濾器12，樹脂塔13，純鹽水槽14，壓濾機15，酸溶液儲存罐16，堿溶液儲存罐17，脫鹽水源18。

具體實施方式：