[實(shí)用新型]一種全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821894643.5 | 申請日: | 2018-11-18 |
| 公開(公告)號: | CN209009714U | 公開(公告)日: | 2019-06-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 蔡錦者;許鵬偉;李立順 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江大源機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B65H3/08 | 分類號: | B65H3/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325409 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 飛達(dá)頭 伺服電機(jī) 渦輪減速箱 第二導(dǎo)柱 第一導(dǎo)柱 固定板 蝸桿 吸紙 動(dòng)力輸入軸 電機(jī)座 全伺服 輸出軸 壓紙板 傳動(dòng) 螺桿 吸盤 本實(shí)用新型 輸出軸連接 滑動(dòng)安裝 前端設(shè)置 旋合連接 同步帶 側(cè)邊 聯(lián)動(dòng) | ||
本實(shí)用新型公開了一種全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭,包括第一伺服電機(jī)、第一導(dǎo)柱、第二導(dǎo)柱、飛達(dá)頭箱體、動(dòng)力輸入軸、固定板,第一伺服電機(jī)的輸出軸與蝸桿渦輪減速箱連接,蝸桿渦輪減速箱安裝在固定板上,蝸桿渦輪減速箱的輸出軸連接有螺桿,螺桿與飛達(dá)頭箱體旋合連接,飛達(dá)頭箱體滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱上,第一導(dǎo)柱和第二導(dǎo)柱的一端均固定安裝在固定板上,飛達(dá)頭箱體的側(cè)邊設(shè)置有電機(jī)座,電機(jī)座上安裝有第二伺服電機(jī),第二伺服電機(jī)的輸出軸與動(dòng)力輸入軸通過同步帶聯(lián)動(dòng),飛達(dá)頭箱體的下方連接有吸紙桿和壓紙板,壓紙板設(shè)置在吸紙桿的一側(cè),吸紙桿的前端設(shè)置有吸盤。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及送紙飛達(dá)頭技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭。
背景技術(shù)
輸紙裝置(Feeder),俗稱飛達(dá),是現(xiàn)代膠印機(jī)十分重要的部分,在包裝機(jī)械設(shè)備中不可或缺,由于送紙是整機(jī)設(shè)備的第一道工序,所以決定了整個(gè)設(shè)備加工的精度和效率,飛達(dá)送紙主要是對紙張進(jìn)行分離和傳送。飛達(dá)頭內(nèi)通過驅(qū)動(dòng)連桿裝置來實(shí)現(xiàn)飛達(dá)頭的分紙和送紙動(dòng)作,在實(shí)際運(yùn)行中,飛達(dá)頭通常要利用不同的吸頭來實(shí)現(xiàn)分紙、送紙及壓紙的動(dòng)作。舊結(jié)構(gòu)為連接桿與萬向節(jié)傳動(dòng),動(dòng)力與主機(jī)同步,只能靠飛達(dá)頭內(nèi)凸輪固定節(jié)奏做動(dòng)作。傳動(dòng)方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜,傳動(dòng)效率低、安裝及保養(yǎng)不方便的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭,具備增加使用便捷性,結(jié)構(gòu)更加自由,總成移動(dòng)幅面更大,整體結(jié)構(gòu)緊湊、通用性強(qiáng),而且傳動(dòng)效率更高、磨損更小,使用方便且快速,增加了使用的安全性,達(dá)到快速吸紙、分紙、送紙及丟紙,非常適合對輸紙要求精度高的飛達(dá)頭使用,可廣泛適用于高速印刷工藝中的特點(diǎn),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭,包括第一伺服電機(jī)2、第一導(dǎo)柱3、第二導(dǎo)柱4、飛達(dá)頭箱體6、動(dòng)力輸入軸9、固定板15,所述第一伺服電機(jī)2的輸出軸與蝸桿渦輪減速箱1連接,所述蝸桿渦輪減速箱1安裝在固定板15上,蝸桿渦輪減速箱1的輸出軸連接有螺桿5,所述螺桿5與所述飛達(dá)頭箱體6旋合連接,所述飛達(dá)頭箱體6滑動(dòng)安裝在第一導(dǎo)柱3和第二導(dǎo)柱4上,所述第一導(dǎo)柱3和第二導(dǎo)柱4的一端均固定安裝在固定板15上,所述飛達(dá)頭箱體6的側(cè)邊設(shè)置有電機(jī)座7,電機(jī)座7上安裝有第二伺服電機(jī)8,所述第二伺服電機(jī)8的輸出軸與所述動(dòng)力輸入軸9通過同步帶10聯(lián)動(dòng),所述飛達(dá)頭箱體6的下方連接有吸紙桿11和壓紙板13,所述壓紙板13設(shè)置在吸紙桿11的一側(cè),所述吸紙桿11的前端設(shè)置有吸盤12。
進(jìn)一步的,所述動(dòng)力輸入軸9上在所述飛達(dá)頭箱體6內(nèi)裝設(shè)有凸輪14,所述吸紙桿11和壓紙板13均通過凸輪14驅(qū)動(dòng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:
1、本實(shí)用新型全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭,第一伺服電機(jī)的輸出軸與蝸桿渦輪減速箱連接,所述蝸桿渦輪減速箱安裝在固定板上,蝸桿渦輪減速箱的輸出軸連接有螺桿,第一伺服電機(jī)通過蝸桿渦輪減速箱帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而用于調(diào)整飛達(dá)頭的前后位置,增加使用便捷性,結(jié)構(gòu)更加自由,總成移動(dòng)幅面更大,飛達(dá)頭調(diào)整定位精度高,采用雙導(dǎo)柱對飛達(dá)頭進(jìn)行滑移支撐,剛性好,穩(wěn)定性好。
2、本實(shí)用新型全伺服傳動(dòng)飛達(dá)頭,第二伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸入軸轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸入軸帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到在旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)完成飛達(dá)頭對紙張的吸紙、分紙、送紙及丟紙,完成一個(gè)送紙過程,并再次循環(huán)運(yùn)動(dòng),使用方便且快速,相比現(xiàn)有技術(shù)的萬向節(jié)傳動(dòng)方式,省卻了飛達(dá)頭與整機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)復(fù)雜的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及由此帶來的傳動(dòng)誤差,提高了飛達(dá)送紙的精準(zhǔn)度以及調(diào)節(jié)的方便性,非常適合對輸紙要求精度高的場保。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型的飛達(dá)頭箱體結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
圖3為本實(shí)用新型動(dòng)力輸入軸結(jié)構(gòu)示意圖。
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