[實用新型]直縫焊管內(nèi)焊縫整平芯棒

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821894342.2
• 申請日: 2018-11-17
• 公開（公告）號: CN209334973U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張望成;謝祎;李建飛;吳敏平;吳芝華;胡星光
• 申請（專利權(quán)）人: 湖南湘投金天新材料有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00
• 代理公司: 益陽市銀城專利事務(wù)所(普通合伙) 43107
• 代理人: 陳禧

本實用新型公開了一種直縫焊管內(nèi)焊縫整平芯棒，它包括本體1，本體1上設(shè)有通氣孔2，通氣微孔3，大小合適的直徑，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，內(nèi)整平效果很好，不容易劃傷焊管內(nèi)壁，且能保證下部工序的有效實施，使直縫管生產(chǎn)線在長期生產(chǎn)運(yùn)行過程中，達(dá)到既保證產(chǎn)品質(zhì)量又提高生產(chǎn)效率的成效。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種內(nèi)焊縫整平芯棒，具體地說是一種直縫焊管內(nèi)焊縫整平芯棒。

背景技術(shù)

在直縫焊管生產(chǎn)過程中，成型好的管材在焊接過程中，熔融的金屬在重力作用下會出現(xiàn)焊縫位置管材厚度增加的現(xiàn)象，此厚度增加量為焊縫余高。余高的出現(xiàn)會導(dǎo)致輸送管線的能耗增加。因此，需要使用內(nèi)整平芯棒減小直縫焊管內(nèi)焊縫余高。目前，在直縫焊管生產(chǎn)中，由于內(nèi)整平芯棒的形狀與尺寸設(shè)計的關(guān)系，在直縫焊管的實際生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)：一是，焊管內(nèi)壁被芯棒劃傷，內(nèi)保護(hù)氣被芯棒擋住無法在后續(xù)工序繼續(xù)保護(hù)焊管；二是，焊管內(nèi)壁和芯棒因摩擦產(chǎn)生的金屬屑無法去除，使兩者無法保持潔凈，內(nèi)整平效果不好，直縫焊管產(chǎn)品質(zhì)量得不到保證。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種提高內(nèi)整平效果的直縫焊管內(nèi)焊縫整平芯棒。

本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種直縫焊管內(nèi)焊縫整平芯棒，包括設(shè)有碾壓段的本體，碾壓段一端為非碾壓前段，另一端為非碾壓后段，非碾壓前段一端的中心設(shè)有螺孔，所述本體的外徑與直縫焊管內(nèi)徑的直徑差為0.68㎜～0.85㎜，所述螺孔的一端設(shè)有向碾壓段方向延伸的通氣孔，通氣孔一端與螺孔連通，另一端不超出非碾壓前段的端部，本體在非碾壓前段的圓周上均勻分布有至少一組通氣微孔，通氣微孔與通氣孔之間均設(shè)有通道，通道一端與通氣孔連通，另一端向碾壓段方向傾斜并與通氣微孔連通。

本實用新型為去除焊管內(nèi)壁和本體因摩擦產(chǎn)生的金屬屑，所述的通道的中心線與本體軸線的夾角為48°～60°。

本實用新型為了保證不劃傷焊管內(nèi)壁，所述的本體兩端均設(shè)有倒圓角。

由于采用上述技術(shù)方案，本實用新型較好的實現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，內(nèi)整平效果很好，且不容易劃傷焊管內(nèi)壁，能去除直縫焊管內(nèi)壁和本體因摩擦產(chǎn)生的金屬屑，使兩者始終保持潔凈，同時，保護(hù)氣也能順利通過本體保證下一工序的有效實施，使直縫管生產(chǎn)線在長期生產(chǎn)運(yùn)行過程中，達(dá)到既保證產(chǎn)品質(zhì)量又提高生產(chǎn)效率的成效。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

由圖1可知，一種直縫焊管內(nèi)焊縫整平芯棒，包括設(shè)有碾壓段6的本體1，碾壓段6一端為非碾壓前段7，另一端為非碾壓后段5，非碾壓前段7一端的中心設(shè)有螺孔8，所述本體1的外徑4與焊管內(nèi)徑的直徑差為0.68㎜～0.85㎜，所述螺孔8的一端設(shè)有向碾壓段6方向延伸的通氣孔2，通氣孔2一端與螺孔8連通，另一端不超出非碾壓前段7的端部，本體1在非碾壓前段7的圓周上均勻分布有至少一組通氣微孔3，通氣微孔3與通氣孔2之間均設(shè)有通道9，通道9一端與通氣孔2連通，另一端向碾壓段6方向傾斜并與通氣微孔3連通。

本實用新型為去除焊管內(nèi)壁和本體1因摩擦產(chǎn)生的金屬屑，所述的通道9的中心線與本體1軸線的夾角為48°～60°。

本實用新型為為了保證不劃傷焊管內(nèi)壁，所述的本體1兩端均設(shè)有倒圓角10。

本實施例所述本體1的外徑4與焊管內(nèi)徑的直徑差為0.8㎜，所述的本體1在非碾壓前段7的圓周上均勻分布有兩組通氣微孔3，每組設(shè)有三個通氣微孔3，三個通氣微孔3在本體1非碾壓前段7沿徑向均勻分布，每個通氣微孔3對應(yīng)一個通道9，所述的通道9的中心線與本體1軸線的夾角為60°使用時，本體1設(shè)于焊管內(nèi)，本體1兩端均設(shè)有倒圓角10，能有效防止本體1劃傷焊管內(nèi)壁，通過通氣微孔3去除焊管內(nèi)壁和本體1因摩擦產(chǎn)生的金屬屑，使兩者始終保持潔凈，同時，保護(hù)氣也能順利通過本實用新型保證下一工序的有效實施。