[實用新型]一種自動化超聲波焊接臂結構

有效

• 申請號: 201821893837.3
• 申請日: 2018-11-17
• 公開（公告）號: CN209006871U
• 公開（公告）日: 2019-06-21
• 發明（設計）人: 潘保平;胡明
• 申請（專利權）人: 蕪湖新寶超聲波設備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供了一種自動化超聲波焊接臂結構，其特征在于：包括焊接底座、設置在焊接底座上部的控制傳動結構、設置在傳動結構上的超聲波焊具結構，所述的控制傳動結構包括設置在焊接底座左側上部的伺服控制電機、設置在伺服控制電機輸出端的傳動絲桿、設置在傳動絲桿上的傳動座、設置在傳動絲桿末端的限位座，所述的超聲波焊具結構包括設置在傳動座上的焊接移動臺、設置在焊接移動臺上部的控制氣缸、連接控制氣缸的超聲波發生器、設置在超聲波發生器側端的激發器、設置在激發器側端的焊接柱。本實用新型的有益效果：該波焊接臂結構結構簡單、使用方便、設備能完成產品部件在位識別工件設計異常深度進行焊接，提高了焊接的精度以及焊接的效率。

技術領域

本實用新型涉及一種超聲波焊接焊具，尤其是涉及一種自動化超聲波焊接臂結構。

背景技術

目前，超聲波焊接臂結構，是由超聲波焊具結構以及底座組成，這樣的設備結構在針對焊接深度加大的加工件則無法完成，這樣必須重新針對某個特定深度的結構設置新的焊接臂結構，則增加了加工成本。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種自動化超聲波焊接臂結構，解決針對不同焊接深度方便調節焊接行程的問題。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自動化超聲波焊接臂結構，其特征在于：所述的自動化超聲波焊接臂結構包括焊接底座、設置在焊接底座上部的控制傳動結構、設置在傳動結構上的超聲波焊具結構，所述的控制傳動結構包括設置在焊接底座左側上部的伺服控制電機、設置在伺服控制電機輸出端的傳動絲桿、設置在傳動絲桿上的傳動座、設置在傳動絲桿末端的限位座，所述的超聲波焊具結構包括設置在傳動座上的焊接移動臺、設置在焊接移動臺上部的控制氣缸、連接控制氣缸的超聲波發生器、設置在超聲波發生器側端的激發器、設置在激發器側端的焊接柱。

所述的傳動座下部的底座中設有第一限位槽，在限位座對應位置的底座上設有第二限位槽，在傳動座下部連接第一限位桿，在限位座下部設有第二限位桿。

所述的底座下部設有加強筋組。

本實用新型的有益效果：該波焊接臂結構結構簡單、使用方便、設備能完成產品部件在位識別工件設計異常深度進行焊接，提高了焊接的精度以及焊接的效率。

以下將結合附圖和實施例，對本實用新型進行較為詳細的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的構造示意圖。

圖2為圖1的立體圖。

圖中：1. 焊接底座、2. 第一限位槽、3. 第一限位桿、4. 第二限位桿、5. 加強筋組、6. 伺服控制電機、7. 傳動絲桿、8. 傳動座、9. 限位座、10. 焊接移動臺、11. 控制氣缸、12. 超聲波發生器、13. 激發器、14. 焊接柱、15. 第二限位槽。

具體實施方式

實施例1，如圖1、2所示，一種自動化超聲波焊接臂結構，其特征在于：所述的自動化超聲波焊接臂結構包括焊接底座1、設置在焊接底座上部的控制傳動結構、設置在傳動結構上的超聲波焊具結構，所述的傳動座下部的底座中設有第一限位槽2，在限位座對應位置的底座上設有第二限位槽15，在傳動座下部連接第一限位桿3，在限位座下部設有第二限位桿4。所述的底座下部設有加強筋組5。

所述的控制傳動結構包括設置在焊接底座1左側上部的伺服控制電機6、設置在伺服控制電機輸出端的傳動絲桿7、設置在傳動絲桿上的傳動座8、設置在傳動絲桿末端的限位座9，所述的超聲波焊具結構包括設置在傳動座上的焊接移動臺10、設置在焊接移動臺上部的控制氣缸11、連接控制氣缸的超聲波發生器12、設置在超聲波發生器側端的激發器13、設置在激發器側端的焊接柱14。