[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821893790.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209379778U | 公開(公告)日: | 2019-09-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜學(xué)超;白國(guó)輝;朱肖杰;凌帥;宋冬冬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 高密市豪沃機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/12 | 分類號(hào): | B21D37/12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 料芯 制件 本實(shí)用新型 氮?dú)鈴椈?/a> 浮動(dòng)機(jī)構(gòu) 拉延模具 自動(dòng)化 浮動(dòng)結(jié)構(gòu) 模具領(lǐng)域 上下運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)移效率 非沖壓 限位板 沖壓 導(dǎo)板 起升 上模 伸入 挖空 下模 限位 保證 | ||
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu),它屬于模具領(lǐng)域,包括浮料芯,所述浮料芯一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向浮料芯上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)板和限位浮料芯高度的限位板,所述浮料芯上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上模氮?dú)鈴椈桑龈×闲镜撞吭O(shè)有下模氮?dú)鈴椈桑緦?shí)用新型采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu),保證了在沖壓時(shí)無(wú)拉延挖空,提高了制件的品質(zhì),非沖壓狀態(tài)浮料芯的起升,方便伸入連桿對(duì)制件進(jìn)行轉(zhuǎn)移,不影響制件的轉(zhuǎn)移效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域,具體涉及一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著汽車行業(yè)的快速發(fā)展及現(xiàn)在人工成本的費(fèi)用提高,自動(dòng)化生產(chǎn)已經(jīng)占領(lǐng)了大部分沖壓的生產(chǎn)方式,自動(dòng)化程度越高,生產(chǎn)效率就會(huì)越高,效益也會(huì)越好,現(xiàn)在在高速發(fā)展的自動(dòng)化生產(chǎn)方式下,Transfor生產(chǎn)線油然而生,但是此生產(chǎn)方式對(duì)模具要求也提出了新的要求。
現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足:Transfor生產(chǎn)線,采用連桿式工作方式,要求機(jī)床與連桿同時(shí)運(yùn)動(dòng),在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中要求模具周圈需要空開,保證連桿運(yùn)動(dòng)空間,防止模具與連桿存在干涉。但是拉延挖空躲避之后會(huì)影響制件在成型中的成型,導(dǎo)致制件合格率下降,品質(zhì)降低。
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型結(jié)合相關(guān)領(lǐng)域多年的設(shè)計(jì)及使用經(jīng)驗(yàn),輔以過(guò)強(qiáng)的專業(yè)知識(shí),設(shè)計(jì)制造了一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu),來(lái)克服上述缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu),能夠滿足快速自動(dòng)化生產(chǎn)的需要,提高制件的品質(zhì)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu),包括浮料芯,所述浮料芯一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向浮料芯上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)板和限位浮料芯高度的限位板,所述浮料芯上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有上模氮?dú)鈴椈桑龈×闲镜撞吭O(shè)有下模氮?dú)鈴椈伞?/p>
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述浮料芯設(shè)置為凸字形結(jié)構(gòu),凸出來(lái)的部分構(gòu)成模具壓邊圈;
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述浮料芯與所述導(dǎo)板導(dǎo)向滑動(dòng)處設(shè)有限位臺(tái)階,所述導(dǎo)板上頂面與所述限位臺(tái)階接觸能夠限位浮料芯的下降位置。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述浮料芯底部設(shè)置有兩個(gè)下模氮?dú)鈴椈伞?/p>
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述限位板設(shè)置在浮料芯的外側(cè)上方。
該實(shí)用新型的有益之處在于:
(1)本實(shí)用新型采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu),保證了在沖壓時(shí)無(wú)拉延挖空,提高了制件的品質(zhì),非沖壓狀態(tài)浮料芯的起升,方便伸入連桿對(duì)制件進(jìn)行轉(zhuǎn)移,不影響制件的轉(zhuǎn)移效率。
(2)本實(shí)用新型利用浮料芯的限位臺(tái)階以及導(dǎo)板的位置保證了在沖壓時(shí)浮料芯位置的準(zhǔn)確度。
(3)本實(shí)用新型浮料芯的凸字形結(jié)構(gòu)避免了壓邊圈出現(xiàn)浮動(dòng)面積過(guò)多影響沖壓精度的問(wèn)題,間接提高了制件的品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1為一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)圖;
圖2為一種自動(dòng)化拉延模具浮動(dòng)機(jī)構(gòu)的主視圖;
圖3為本實(shí)用新型應(yīng)用在模具上的結(jié)構(gòu)圖。
圖中:1-浮料芯、2-上模氮?dú)鈴椈伞?-限位板、4-導(dǎo)板、5-下模氮?dú)鈴椈伞?/p>
具體實(shí)施方式
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
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