[實用新型]一種新型結構型陽極鋼爪焊接裝置

有效

• 申請號: 201821891207.2
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209206831U
• 公開（公告）日: 2019-08-06
• 發明（設計）人: 張林威;趙霞;鄭現林;陳潤冬;關鵬程;昌振利
• 申請（專利權）人: 新疆眾和股份有限公司
• 主分類號: B23K37/047
• 分類號: B23K37/047;B23K9/32
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 王偉鋒;劉鐵生

本實用新型公開了鋼爪焊接裝置技術領域的一種新型結構型陽極鋼爪焊接裝置，包括焊接底板，所述焊接底板的頂部左右兩側均焊接有轉動塊，兩個所述轉動塊的外側均焊接有轉軸，兩個所述轉軸的外側均通過軸承安裝有支撐架，該型結構型陽極鋼爪焊接裝置，在使用過程中只需將鋼爪各零部件按照相應位置依次擺放固定便可以對其進行焊接，鋼爪的組對較為方便，同時能夠保證尺寸精度，通過在底板上開設焊接通槽，在焊接過程中利用電機將鋼爪進行翻轉，使焊槍通過通槽深入鋼爪底部焊縫進行焊接，解決了鋼爪深焊縫的雙面焊接問題，同時解決了焊接過程中的工件翻轉問題，確保實現各角度的焊接，提高了焊接效率并減輕了工人勞動強度。

技術領域

本實用新型涉及鋼爪焊接裝置技術領域，尤其涉及一種新型結構型陽極鋼爪焊接裝置。

背景技術

結構型陽極鋼爪是將熱軋鋼材作為鋼爪橫梁及爪腿通過全截面焊接成為一體。與鑄造鋼爪相比，結構型鋼爪具有導電性能好、強度高、抗氧化性強及耐用周期長等優點，因此各鋁企正逐漸用結構型鋼爪代替傳統鑄造鋼爪達到節能降本的目的。目前結構型鋼爪的制作主要是通過電渣熔焊及窄間隙氣體保護焊接兩種方式制作而成。

鋼爪制作工裝在鋼爪焊接制作過程中起到鋼爪尺寸組對、固定及變形控制的作用，焊接過程中由于工件尺寸及重量均較大，采用人工進行翻轉較為困難，鋼爪各部件的組裝定位較為麻煩，且不易對鋼爪深焊縫的雙面進行焊接。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種新型結構型陽極鋼爪焊接裝置，以解決上述背景技術中提出的采用人工進行翻轉較為困難，鋼爪各部件的組裝定位較為麻煩，且不易對鋼爪深焊縫的雙面進行焊接的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種新型結構型陽極鋼爪焊接裝置，包括焊接底板，所述焊接底板的頂部左右兩側均焊接有轉動塊，兩個所述轉動塊的外側均焊接有轉軸，兩個所述轉軸的外側均通過軸承安裝有支撐架，兩個所述支撐架分別位于焊接底板的左右兩側，右側所述支撐架的右側焊接有安裝架，所述安裝架的頂部通過螺栓固定有減速機和電機，所述電機位于減速機的右側，所述電機的左側動力輸出軸與減速機的輸入端連接，右側所述支撐架上的轉軸的右端貫穿支撐架并通過聯軸器與減速機的左側輸出軸連接，所述焊接底板的上表面四角均焊接有橫梁限位組，且四個橫梁限位組呈上下左右對稱分布，所述橫梁限位組處焊接有一個豎向設置的固定裝置和一個傾斜設置的固定裝置，所述橫梁限位組的內腔通過豎向和傾斜設置的固定裝置固定有鋼爪橫梁，所述焊接底板的上表面四角均焊接有定位環組，且定位環組位于橫梁限位組的內腔，每組定位環組包括兩個定位環，所述焊接底板的上表面中間焊接有四個斜梁限位組，所述斜梁限位組處焊接有一個橫向設置的固定裝置，所述斜梁限位組的內腔通過橫向設置的固定裝置固定有鋼爪斜梁，所述焊接底板的上表面開設有四個橫向焊接通槽，四個所述橫向焊接通槽分別位于鋼爪橫梁與鋼爪斜梁之間的間隙處，所述焊接底板的上表面中間開設有工字型焊接通槽，且工字型焊接通槽位于四個鋼爪斜梁之間的間隙處。

優選的，所述安裝架的底部右側焊接有斜撐桿，且斜撐桿的另一端焊接于支撐架上。

優選的，所述橫梁限位組包括三個橫向限位塊和一個豎向限位塊，所述橫向限位塊位于豎向限位塊的內側。

優選的，所述固定裝置包括兩個螺桿，兩個所述螺桿之間套接有壓條，所述螺桿的底部焊接在焊接底板上，所述螺桿的頂端套接有螺母，所述螺母位于壓條的頂部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該型結構型陽極鋼爪焊接裝置，在使用過程中只需將鋼爪各零部件按照相應位置依次擺放固定便可以對其進行焊接，鋼爪的組對較為方便，同時能夠保證尺寸精度，通過在底板上開設焊接通槽，在焊接過程中利用電機將鋼爪進行翻轉，使焊槍通過通槽深入鋼爪底部焊縫進行焊接，解決了鋼爪深焊縫的雙面焊接問題，同時解決了焊接過程中的工件翻轉問題，確保實現各角度的焊接，提高了焊接效率并減輕了工人勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；