[實(shí)用新型]一種鋁基板熱壓成型裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821890781.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN209566604U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李長(zhǎng)嶺;李杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 乾樂(lè)欣展新材料技術(shù)（上海）有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/10
• 分類號(hào): B32B37/10;B32B37/06
• 代理公司: 上海點(diǎn)威知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31326
• 代理人: 胡志強(qiáng)

本實(shí)用新型涉及一種鋁基板熱壓成型裝置，包括主箱體，主箱體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料帶，進(jìn)料帶的左側(cè)設(shè)有右密封板，右密封板右側(cè)設(shè)有預(yù)熱器，主箱體的左側(cè)還設(shè)有左密封板，左密封板右側(cè)和右密封板左側(cè)設(shè)有若干支撐柱，左密封板和右密封板上方設(shè)有熱壓板，熱壓板穿過(guò)支撐柱固定，熱壓板下方設(shè)有工作臺(tái)，工作臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)板，移動(dòng)板表面與工作臺(tái)表面齊平，移動(dòng)板長(zhǎng)度長(zhǎng)于工作臺(tái)，移動(dòng)板前后兩側(cè)設(shè)有水平移動(dòng)裝置，水平移動(dòng)裝置底部連接有伸縮桿，左密封板左側(cè)設(shè)有出料帶，主箱體左端設(shè)有第二出料口，第二出料口的最低端不高于出料帶的上傳送面，右密封板上設(shè)有抽真空機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度提高，鋁基板受熱均勻，減少了廢料。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋁基板熱壓成型裝置。

背景技術(shù)

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板，一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所組成，分別是電路層(銅箔)、絕緣層和金屬基層。鋁基板再生產(chǎn)過(guò)程中需要進(jìn)行熱壓成型，鋁基板的熱壓成型主要需要提供固化片所需的溫度，流動(dòng)所需的壓力以及揮發(fā)成分析出所需的溫度。現(xiàn)有的熱壓裝置較為復(fù)雜，再進(jìn)行鋁基板熱壓是會(huì)造成鋁基板的傷害，并且現(xiàn)階段的鋁基板液壓裝置送料出料較為復(fù)雜，多依靠人力，并且對(duì)于內(nèi)部條件的恒定控制不理想，每進(jìn)行一次熱壓都要內(nèi)環(huán)境的進(jìn)行重新調(diào)整。

本實(shí)用新型旨在提供一種自動(dòng)化程度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋁基板受熱均勻，廢料少的鋁基板熱壓成型裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種預(yù)熱與液壓優(yōu)化結(jié)合，提高物料的受熱均勻程度，同時(shí)實(shí)現(xiàn)進(jìn)出料的自動(dòng)化的鋁基板熱壓成型裝置，以下是具體技術(shù)特征：

一種鋁基板熱壓成型裝置，包括主箱體，所述主箱體左側(cè)設(shè)有第一進(jìn)料口，所述主箱體內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料帶，所述進(jìn)料帶的最高端不高于所述第一進(jìn)料口的最低端，所述進(jìn)料帶的左側(cè)設(shè)有右密封板，所述右密封板右側(cè)設(shè)有預(yù)熱器，所述右密封板上設(shè)有第二進(jìn)料口，所述第二進(jìn)料口的最低端低于所述進(jìn)料帶的上傳送面或與所述進(jìn)料帶的上傳送面高度相同，所述主箱體的左側(cè)還設(shè)有左密封板，所述左密封板右側(cè)和所述右密封板左側(cè)設(shè)有若干支撐柱，所述左密封板和所述右密封板上方設(shè)有熱壓板，所述熱壓板上方上設(shè)有第一伸縮桿，所述第一伸縮桿穿過(guò)所述主箱體頂部連接有第一液壓機(jī)，所述熱壓板穿過(guò)所述支撐柱固定，保證熱壓板進(jìn)行工作時(shí)的工作面水平，所述熱壓板下方設(shè)有工作臺(tái)，所述左、右兩側(cè)密封板位于工作臺(tái)上方部分設(shè)有加熱器，所述工作臺(tái)上表面設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板表面與所述工作臺(tái)表面齊平，所述移動(dòng)板長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述工作臺(tái)，方便安裝移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)板前后兩側(cè)設(shè)有水平移動(dòng)裝置，所述水平移動(dòng)裝置底部連接有第二伸縮桿和第三伸縮桿，所述第二伸縮桿底部設(shè)有第二液壓機(jī)，所述第三伸縮桿底部設(shè)有第三液壓機(jī)，所述左密封板上設(shè)有第一出料口，所述左密封板左側(cè)設(shè)有出料帶，所述出料帶的上傳送面低于所述第一出料口的最低端或與所述第一出料口的最低端高度相同，所述主箱體左端設(shè)有第二出料口，所述第二出料口的最低端低于所述出料帶的上傳送面或與出料帶的上傳送面高度相同，所述右密封板上設(shè)有抽真空機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水平移動(dòng)裝置包括連接桿，所述連接桿一側(cè)固定連接于移動(dòng)板下方，所述連接桿另一側(cè)連接有滾子，所述滾子活動(dòng)連接在圓柱凸輪的凹槽內(nèi)，圓柱凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，滾子可帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行水平移動(dòng)，所述圓柱凸輪兩側(cè)均設(shè)有軸承，所述軸承底部連接有固定桿，保證圓柱凸輪正常轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行固定，所述固定桿固定連接所述第二伸縮桿和所述第三伸縮桿，所述圓柱凸輪的一側(cè)設(shè)有步進(jìn)電機(jī)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述左、右密封板均設(shè)有兩根支撐柱，所述支撐柱位于所述左、右密封板的兩側(cè)。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述右密封板左側(cè)設(shè)有進(jìn)料輥，增加了進(jìn)料的穩(wěn)定性和效率，所述進(jìn)料輥?zhàn)钭蠖瞬怀^(guò)相鄰支撐柱的最左端，所述進(jìn)料輥的頂端低于第二進(jìn)料口的最低端或與所述第二進(jìn)料口的最低端高度相同。