[實(shí)用新型]一種應(yīng)用于PCB板的自動(dòng)噴霧裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821890059.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN209189073U | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-08-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 倪明明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海西渥電器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B05B13/02 | 分類號(hào): | B05B13/02;B05B12/12 |
| 代理公司: | 上海申蒙商標(biāo)專利代理有限公司 31214 | 代理人: | 徐小蓉 |
| 地址: | 201801 上*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 噴霧裝置 噴霧產(chǎn)品 噴霧 抓手 位置感應(yīng)裝置 自動(dòng)噴霧裝置 本實(shí)用新型 放置工位 工件載臺(tái) 組裝工位 產(chǎn)品噴霧 移動(dòng)行程 噴霧口 應(yīng)用 組裝 污染 | ||
本實(shí)用新型涉及PCB板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于PCB板的自動(dòng)噴霧裝置,所述裝置包括自動(dòng)抓手、工件載臺(tái)、噴霧裝置及位置感應(yīng)裝置,所述工件載臺(tái)上設(shè)有比鄰的待噴霧產(chǎn)品放置工位及待組裝工位,所述噴霧裝置布置在所述工件載臺(tái)的一側(cè),所述位置感應(yīng)裝置設(shè)置在所述噴霧裝置上,用于感應(yīng)所述自動(dòng)抓手的位置,所述自動(dòng)抓手的移動(dòng)行程位于所述待噴霧產(chǎn)品放置工位、所述待組裝工位以及所述噴霧裝置的噴霧口位置之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:縮短產(chǎn)品從噴霧完成至組裝的時(shí)間,避免將噴霧產(chǎn)品放置在空氣中導(dǎo)致產(chǎn)品被污染的情況;產(chǎn)品噴霧面上的噴霧均勻;適用于不同大小的產(chǎn)品;提高噴霧質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及PCB板加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種應(yīng)用于PCB板的自動(dòng)噴霧裝置。
背景技術(shù)
目前傳統(tǒng)的噴霧方式一般采用人工噴霧。采用人工噴霧具有如下缺點(diǎn):噴霧不均勻,噴狀面積無(wú)法控制,產(chǎn)品噴霧質(zhì)量參差不齊;有時(shí)甚至?xí)姷讲辉试S有潤(rùn)滑劑的區(qū)域;人工噴霧后未直接進(jìn)行組裝,對(duì)產(chǎn)品造成污染;產(chǎn)品單一簡(jiǎn)單,生產(chǎn)變異互換性差;人工拿取不便等。此種噴霧模式效率低,導(dǎo)致跟不上其他生產(chǎn)的工作節(jié)拍,降低整個(gè)生產(chǎn)線的工作效率及品質(zhì)要求,生產(chǎn)報(bào)廢率極高,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種應(yīng)用于PCB板的自動(dòng)噴霧裝置,通過(guò)抓持PCB板于工件載臺(tái)及噴霧裝置之間往返移動(dòng),實(shí)現(xiàn)PCB板的自動(dòng)化噴涂,同時(shí)提高其工作效率和工作質(zhì)量。
本實(shí)用新型目的實(shí)現(xiàn)由以下技術(shù)方案完成:
一種應(yīng)用于PCB板的自動(dòng)噴霧裝置,其特征在于:所述裝置包括自動(dòng)抓手、工件載臺(tái)、噴霧裝置及位置感應(yīng)裝置,所述工件載臺(tái)上設(shè)有比鄰的待噴霧產(chǎn)品放置工位及待組裝工位,所述噴霧裝置布置在所述工件載臺(tái)的一側(cè),所述位置感應(yīng)裝置設(shè)置在所述噴霧裝置上,用于感應(yīng)所述自動(dòng)抓手的位置,所述自動(dòng)抓手的移動(dòng)行程位于所述待噴霧產(chǎn)品放置工位、所述待組裝工位以及所述噴霧裝置的噴霧口位置之間。
所述自動(dòng)抓手包括第一自動(dòng)抓手及第二自動(dòng)抓手,所述第一自動(dòng)抓手的移動(dòng)行程位于PCB板的載板臺(tái)與所述待噴霧產(chǎn)品放置工位之間,所述第二自動(dòng)抓手噴霧裝置的移動(dòng)行程位于所述待噴霧產(chǎn)品放置工位與所述噴霧裝置的噴霧口位置之間,以及所述噴霧裝置的噴霧口位置與所述待組裝工位之間。
所述裝置還包括噴霧伺服機(jī)構(gòu),所述噴霧伺服機(jī)構(gòu)與所述噴霧裝置相連,所述噴霧伺服機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述噴霧裝置沿水平及豎直方向移動(dòng)。
所述噴霧裝置的噴射口為一霧化噴嘴。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,縮短產(chǎn)品從噴霧完成至組裝的時(shí)間,避免將噴霧產(chǎn)品放置在空氣中導(dǎo)致產(chǎn)品被污染的情況;產(chǎn)品噴霧面上的噴霧均勻;適用于不同大小的產(chǎn)品;噴霧作業(yè)效率高,提高噴霧質(zhì)量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型特征及其它相關(guān)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以便于同行業(yè)技術(shù)人員的理解:
如圖1所示,圖中標(biāo)記1-8分別表示為:第一自動(dòng)抓手1、第二自動(dòng)抓手2、工件載臺(tái)3、待噴霧產(chǎn)品放置工位4、待組裝工位5、噴霧裝置6、噴霧伺服機(jī)構(gòu)7、霧化噴嘴8。
實(shí)施例:本實(shí)施例中的應(yīng)用于PCB板的自動(dòng)噴霧裝置,通過(guò)將待噴霧產(chǎn)品放置工位4及待組裝工位5緊鄰設(shè)置,縮短PCB板從噴霧完成至組裝的時(shí)間,避免已噴霧好的PCB板被污染的情況;通過(guò)設(shè)置噴霧伺服機(jī)構(gòu)7驅(qū)動(dòng)噴霧裝置6沿水平及豎直方向移動(dòng),使得噴霧范圍廣泛,確保PCB板板體表面上可被均勻噴涂。
如圖1所示,本實(shí)施例中的自動(dòng)噴霧裝置裝置包括第一自動(dòng)抓手1、第二自動(dòng)抓手2、工件載臺(tái)3、待噴霧產(chǎn)品放置工位4、待組裝工位5、噴霧裝置6、噴霧伺服機(jī)構(gòu)7。
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