[實(shí)用新型]一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821890007.5
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209223470U
• 公開（公告）日: 2019-08-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 荊中山
• 申請（專利權(quán)）人: 永濟(jì)市眾鑫電機(jī)配件制造有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 太原景譽(yù)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14113
• 代理人: 王博飛

本實(shí)用新型為一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝，屬于電機(jī)密封件焊接技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于提供一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為；一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝，包括：底座、定位桿、料板、料柱、蓋板和壓桿，該工裝從下至上依次設(shè)置有底座、料板、蓋板和壓桿，底座為圓盤狀，底座上端面的中部固定安裝定位桿，且底座上端面圓形陣列分布有若干個圓柱狀定位塊，定位塊底部固定設(shè)置在底座上，料板為圓環(huán)狀板件，料板的內(nèi)環(huán)卡緊于定位塊外緣處，料板沿圓周方向均勻設(shè)置有若干圓形通孔，圓形通孔內(nèi)均放置有與圓形通孔相適應(yīng)的料柱；該設(shè)備廣泛應(yīng)用于電機(jī)密封件焊接領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于電機(jī)密封件焊接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝。

背景技術(shù)

電機(jī)的軸承蓋是電機(jī)機(jī)殼的蓋子，一般分為前軸承蓋和后軸承蓋，而電機(jī)軸承蓋的固定常常需要安裝密封件，密封件為環(huán)形圓盤且上面均勻分布有若干支柱，該密封件的加工質(zhì)量直接影響電機(jī)軸承蓋是否能安裝在電機(jī)上。

傳統(tǒng)的密封件焊接需要在密封件上劃線，設(shè)定位置，人工控制柱的中心度，固定不穩(wěn)定，操作誤差較大，精度較低，焊接的效果差，不能滿足密封件扣合時對中心度的要求，難以將電機(jī)的軸承蓋扣合在電機(jī)上，進(jìn)而造成電機(jī)運(yùn)行不平穩(wěn)，噪音較大，對電機(jī)配件的損壞較大，縮短了電機(jī)的使用壽命；而現(xiàn)在也有采用結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的智能化設(shè)備對密封件進(jìn)行加工，雖然加工精度較高，但是智能化設(shè)備的成本較高，提高了加工密封件的生產(chǎn)成本，降低了密封件生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，不能適應(yīng)大部分加工廠的生產(chǎn)要求，因此，提供一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝是目前亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述中存在的現(xiàn)有軸承蓋上的密封件加工操作誤差大、料柱不易定位、焊接效果差和加工成本較高的問題，本實(shí)用新型提供了一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝，包括：底座、定位桿、料板、料柱、蓋板和壓桿，該工裝從下至上依次設(shè)置有底座、料板、蓋板和壓桿，所述底座、料板、蓋板和壓桿均同軸疊放設(shè)置；

所述底座為圓盤狀，所述底座上端面的中部固定安裝定位桿，且底座上端面圓形陣列分布有若干個圓柱狀定位塊，所述定位塊底部固定設(shè)置在底座上，所述料板為圓環(huán)狀板件，所述料板的內(nèi)環(huán)卡緊于定位塊外緣處，所述料板沿圓周方向均勻設(shè)置有若干圓形通孔，所述圓形通孔內(nèi)均放置有與圓形通孔相適應(yīng)的料柱，所述料柱為圓柱狀，所述料柱的高度大于料板的厚度，所述蓋板為中部開有圓孔的圓盤，所述蓋板中部穿過定位桿，所述料柱外緣到底座中心的距離與蓋板的半徑相同，所述壓桿中部設(shè)置有螺紋通孔，所述壓桿與定位桿上部螺紋連接，所述壓桿用于壓緊料柱。

所述定位塊伸出底座的高度小于料板的厚度。

所述壓桿為一字形桿件，或十字形桿件。

所述料柱為8個或10個。

所述定位塊與底座為螺紋固定連接，所述定位塊設(shè)置有3個。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實(shí)用新型采用的一種用于軸承蓋的密封件焊接工裝，先將表面開有通孔料板和料柱放入密封件焊接工裝內(nèi)進(jìn)行定位，然后對料柱與料板相接處焊接，再將初步焊接定位好的料板和料柱從密封件焊接工裝取出，最后，對料板和料柱進(jìn)行全面焊接，使得料柱固定在料板上，通過初步焊接，使得料塊在料板上的位置得以確定，且料板上的通孔準(zhǔn)確的限定了料塊的位置，減少了人工操作誤差，提高了加工精度，焊接效果明顯提升，滿足了安裝在軸承蓋上的密封件在扣合時對中心度的要求，進(jìn)而使得電機(jī)的運(yùn)行更平穩(wěn)，噪音較小，對電機(jī)配件的損壞較少，延長了電機(jī)的使用壽命，還降低了密封件焊接的生產(chǎn)成本，為企業(yè)提高了經(jīng)濟(jì)效益，適應(yīng)了大部分加工廠的生產(chǎn)水平，適用范圍更加廣泛。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。