[實用新型]一種焙燒爐體結構

有效

• 申請號: 201821888427.X
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209255748U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 熊帆;熊鷹;王德春;陳方旭
• 申請（專利權）人: 重慶長江造型材料（集團）股份有限公司
• 主分類號: B22C5/00
• 分類號: B22C5/00
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本實用新型申請屬于鑄造設備技術領域，具體公開了一種焙燒爐體結構，包括第一封板和設有頂部進料口、底部出料口的爐體，第一封板將爐體分隔為上焙燒室和下沸騰室；第一封板上設有連通上焙燒室、下沸騰室的第一導氣件；上焙燒室的側壁上開有第一過料口，下沸騰室的側壁上開有第二過料口，第一過料口和頂部進料口處于爐體異側,第二過料口和底部出料口處于爐體異側；爐體內設有向下沸騰室進氣的第二導氣件。本焙燒爐的爐體高度較低，便于制作、安裝和生產維護，焙燒能耗低。

技術領域

本實用新型申請屬于鑄造設備技術領域，具體公開了一種焙燒爐體結構。

背景技術

鑄造時，覆膜砂的應用需消耗大量的砂礦資源，所以現有的鑄造企業均會對覆膜砂造型后的鑄造廢砂進行回收再利用。

現有的鑄造廢砂再利用方法主要為：熱法再生方法和機械摩擦再生方法。其中，熱法再生方法是將鑄造廢砂投放到焙燒爐內，通過高溫焙燒，使鑄造廢砂上的有機質與空氣中的氧發生氧化反應，成為氣態氧化物，從鑄造廢砂表面中除去。這種方法回收的砂粒表面潔凈，表面附著的有機質基本被全部除去。

現有的焙燒爐大多為立式，并為了保證對鑄造廢砂的處理效果，焙燒爐高度較高，制作、安裝和生產維護較為困難，十分容易發生傾倒。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種對鑄造廢砂處理效果佳，并且爐體高度較低，便于制作、安裝和生產維護的焙燒爐體結構。

為了達到上述目的，本實用新型的基礎方案為：

一種焙燒爐體結構，包括第一封板和設有頂部進料口、底部出料口的爐體，頂部進料口和底部出料口處于爐體同側；第一封板設于爐體中部，第一封板將爐體分隔為上焙燒室和下沸騰室；第一封板上設有連通上焙燒室、下沸騰室的第一導氣件；上焙燒室的側壁上開有第一過料口，下沸騰室的側壁上開有第二過料口，第一過料口和頂部進料口處于爐體異側,第二過料口和底部出料口處于爐體異側；爐體內設有向下沸騰室進氣的第二導氣件。

本基礎方案的工作原理和有益效果在于：

設置頂部進料口、底部出料口、第一封板、第一導氣件和第二導氣件等，首先，第一封板設于爐體中部，將爐體分隔為上焙燒室和下沸騰室，鑄造廢砂在上焙燒室進行高溫焙燒后進入下沸騰室，下沸騰室內的高溫焙燒后的鑄造廢砂溫度較高。焙燒時，鑄造廢砂在爐體內的流動軌跡(鑄造廢砂類似流體在爐體內流動)為類水平U型，鑄造廢砂的具體流動過程為：頂部進料口→第一過料口→第二過料口→底部出料口。另外，焙燒時，需通過第二導氣件向下沸騰室通入沸騰風，沸騰風在爐體內的運動軌跡為：第二導氣件→下沸騰室→第一導氣件→上焙燒室→頂部進料口。

焙燒時，通過第二導氣件向下沸騰室通入沸騰風(此時沸騰風為冷空氣)，使下沸騰室內焙燒后的鑄造廢砂為沸騰風預熱(處于下沸騰室內的鑄造廢的溫度為300-400℃左右)。隨后，第一導氣件將下沸騰室的沸騰風通入上焙燒室內，一方面高溫沸騰風能夠助燃，能夠有效降低焙燒能耗，另一方面，沸騰風使上焙燒室內的鑄造廢砂沸騰，有助于保證鑄造廢砂焙燒的均勻。

另外，由于鑄造廢砂從頂部進料口進入爐體內(從頂部進料口進入時，鑄造廢砂溫度較低)，沸騰風從頂部進料口從爐體內排出，并且上焙燒室用于焙燒鑄造廢砂，所以從頂部進料口排出的沸騰風溫度較高，能夠有效的對鑄造廢砂進行預熱，能夠對預熱進行有效的利用，進一步降低了焙燒能耗。