[實用新型]ECM自動焊接設備

有效

• 申請號: 201821887632.4
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209190076U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 黃華振
• 申請（專利權）人: 青島精弘自動化科技有限公司
• 主分類號: B23K37/00
• 分類號: B23K37/00;B23K37/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 蘇友娟

本實用新型提供ECM自動焊接設備，包括機械手、焊接載具、焊接機構、CCD檢測機構、下料機構、旋轉圓盤以及機架，機架上端固定機械手、焊接機構、CCD檢測機構以及下料機構，機架上端安裝旋轉圓盤，旋轉圓盤上端邊緣位置均勻安裝至少兩個焊接載具，機械手安裝在旋轉圓盤右側，機械手后側設有焊接機構，旋轉圓盤左側設有CCD檢測機構以及下料機構，下料機構安裝在CCD檢測機構前側，機架內部設有風機，風機上端安裝連管，連管上端設有出風管，出風管安裝在旋轉圓盤下側，與現有技術相比，本實用新型具有如下的有益效果：增加了冷卻降溫功能，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型是ECM自動焊接設備，屬于機械設備領域。

背景技術

目前的工藝為人工焊接，ECM產品的直徑為4～6mm之間，ECM上焊盤直徑多在1mm左右，線的直徑為0.3mm左右，人工焊接時需要在放大鏡下進行，耗費的工時較長。因產品需求量大，需要多人同時作業才可滿足生產需求。并且人工作業時不良品率較高，需要人工二次檢查。

為了解決上述問題，目前生產出了一種ECM自動焊接設備，其通過機械手將ECM產品和導線取出并放到焊接載具上，焊接載具將ECM產品和導線分別定位，然后旋轉圓盤將焊接載具轉動到焊接單元上，利用焊接單元對ECM產品和導線進行焊接，然后利用CCD進行檢查，最后利用下料單元將焊接產品取下，在整個自動焊接工藝的過程中都沒有對焊接產品進行冷卻降溫，導致從下料單元進入到下料箱中的產品溫度較高，需要進行自然冷卻，降低了生產效率。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供ECM自動焊接設備，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型結構合理，增加了冷卻降溫功能，提高了工作效率。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：ECM自動焊接設備，包括機械手、焊接載具、焊接機構、CCD檢測機構、下料機構、旋轉圓盤以及機架，所述機架上端固定機械手、焊接機構、CCD檢測機構以及下料機構，所述機架上端安裝旋轉圓盤，所述旋轉圓盤上端邊緣位置均勻安裝至少兩個焊接載具，所述機械手安裝在焊接載具上側，所述機械手安裝在旋轉圓盤右側，所述機械手后側設有焊接機構，所述焊接機構安裝在旋轉圓盤右側，所述旋轉圓盤左側設有CCD檢測機構以及下料機構，所述下料機構安裝在CCD檢測機構前側，所述機架內部設有風機，所述風機上端安裝連管，所述連管上端設有出風管，所述出風管安裝在旋轉圓盤下側，所述風機安裝在CCD檢測機構右側，所述出風管上側設有焊接載具，所述出風管安裝在CCD檢測機構正下方。

進一步地，所述焊接機構設有兩個，兩個所述焊接機構結構相同，兩個所述焊接機構均安裝在機架上端，兩個所述焊接機構均固定在旋轉圓盤上側，兩個所述焊接機構設在CCD檢測機構與機械手之間。

進一步地，所述旋轉圓盤環形外端均勻開設至少兩個通槽，且至少兩個通槽上端均安裝焊接載具。

進一步地，所述風機下端設有進風管，且進風管下端安裝過濾網，且過濾網通過螺紋與進風管相連接。

本實用新型的有益效果：本實用新型的ECM自動焊接設備，本實用新型因增加風機、連管以及出風管，該設計啟動風機，風機工作將氣流經過連管輸送到出風管中，然后氣流從出風管噴出，吹拂到焊接載具下端面，實現對焊接載具進行降溫，本實用新型結構合理，增加了冷卻降溫功能，提高了工作效率。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型ECM自動焊接設備的結構示意圖；

圖2為本實用新型ECM自動焊接設備的焊接載具、CCD檢測機構、旋轉圓盤、機架、風機、連管以及ECM產品的組裝圖；

圖3為本實用新型ECM自動焊接設備中ECM產品與導線的組裝示意圖；