[實用新型]一種制備金屬粉體的系統

有效

• 申請號: 201821887207.5
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209830275U
• 公開（公告）日: 2019-12-24
• 發明（設計）人: 楊武保
• 申請（專利權）人: 安世亞太科技股份有限公司
• 主分類號: B22F9/14
• 分類號: B22F9/14
• 代理公司: 11498 北京智為時代知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 王加嶺;楊靜

本實用新型公開了一種制備金屬粉體的系統，所述系統包括：真空腔室；陰極，位于所述真空腔室的一側，所述陰極與所述真空腔室動態密封連接，所述陰極通過陰極進給機構固定并逐步進料；陽極，所述陽極位于所述真空腔室的另外一側，所述陰極與所述陽極相對；電源，為所述制備金屬粉體的系統提供動力，所述電源的正極與所述陽極相連，所述電源的負極與所述陰極相連；粉體收集系統，位于所述真空腔室底部；真空系統，用于對真空腔室抽真空，所述真空系統與真空腔室密封連通。本實用新型解決了現有技術制粉過程中的金屬粉體易污染、容易形成松散團聚大顆粒等問題。

技術領域

本實用新型涉及粉體冶金領域，具體涉及一種制備顆粒度小的金屬粉體的系統。

背景技術

超細粉體不僅可以大幅度降低材料熔點，還具有熱導性好、光吸收能力強、比表面積大、化學活性突出等一系列優異特性，在精細化工、催化反應、微電子與信息材料、醫藥與生物技術等諸多領域具有無與倫比的用途。

超細粉體的制備方法主要有電解法和加熱氣化冷卻法，其中加熱氣化冷卻法的加熱技術包括電阻加熱、感應加熱、激光加熱、電弧等離子體加熱等。電解法制備超細粉體，存在電解液污染的問題。加熱氣化冷卻法，因為一方面一般需要通入冷卻氣體容易導致制備的超細粉體二次污染，另一方面，存在多個微細粉體或初始液滴形成松散團聚大顆粒的問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種制備金屬粉體的系統，解決現有技術制粉過程中的金屬粉體易污染、容易形成松散團聚大顆粒等問題。

為解決上述問題，本實用新型提供了一種制備金屬粉體的系統，所述系統包括：真空腔室；陰極，位于所述真空腔室的一側，所述陰極與所述真空腔室動態密封連接，所述陰極通過陰極進給機構固定并逐步進料；陽極，所述陽極位于所述真空腔室的另外一側，所述陰極與所述陽極相對；電源，為所述制備金屬粉體的系統提供動力，所述電源的正極與所述陽極相連，所述電源的負極與所述陰極相連；粉體收集系統，位于所述真空腔室底部；真空系統，用于對真空腔室抽真空，所述真空系統與真空腔室密封連通。

優選地，所述電源為脈沖電源，電流0～1000A可調，功率0～100kW可調，脈沖頻率為0～40kHz可調，做功幅寬在40％～100％可調。

優選地，所述陰極與所述陽極相對的面為電弧放電的表面，所述陽極電弧放電的表面面積大于所述陰極電弧放電的表面面積。

優選地，所述陰極不與所述陽極相對的表面設置屏蔽罩。

優選地，所述陰極外圍設置永磁體或電磁線圈，用于穩定所述陰極放電的穩定性。

優選地，所述陰極為棒狀，所述棒狀陰極的直徑在1mm到500mm之間。

優選地，所述陽極為所述真空腔室器壁或者安裝在所述真空腔室器壁上的金屬板，所述陽極帶有冷卻水套。

優選地，所述陽極為Cu、Al、Fe或者與陰極相同材質的金屬制成。

優選地，所述真空系統由機械泵、羅茨泵、擴散泵組合運行。

優選地，所述粉體收集系統包括粉體收集板、冷卻夾套和深冷液體循環系統，所述真空腔室的底部作為所述粉體收集板，所述冷卻夾套位于所述粉體收集板的下方，所述冷卻夾套中通入深冷液體，所述深冷液體通過所述深冷液體循環系統循環，優選地，所述深冷液體的冷卻溫度為-200～30℃。

本實用新型相比于現有技術的有益效果在于：以待制備金屬材料為原料，通過真空電弧放電，在不存在任何工藝氣體的環境下，將金屬原材料直接形成等離子體態并冷卻形成粉體，解決了現有技術制粉過程中的金屬粉體易污染、容易形成松散團聚大顆粒等問題。

附圖說明

圖1是本實用新型的制備金屬粉體的系統的結構示意圖。

附圖標號：