[實用新型]一種應用于硝化廢酸的回收裝置

有效

• 申請號: 201821885406.2
• 申請日: 2018-11-16
• 公開（公告）號: CN209108628U
• 公開（公告）日: 2019-07-16
• 發明（設計）人: 周堅;陳百松
• 申請（專利權）人: 浙江德歐化工制造有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00;B01D1/30
• 代理公司: 紹興市寅越專利代理事務所(普通合伙) 33285
• 代理人: 周正輝

本實用新型公開了一種應用于硝化廢酸的回收裝置，包括濃縮罐一、濃縮罐二、連通濃縮罐一和濃縮罐二的液泵，所述濃縮罐一的表面設置有水浴套，水浴套外設置有加熱器；所述水浴套的兩側分別設置有進水導管和出水導管；所述水浴套的內部設置有蒸汽軟管，蒸汽軟管的一端通過蒸汽導管與濃縮罐二相通，另一端貫穿并通至水浴套的外部。本實用新型設置水浴套、蒸汽軟管、蒸汽導管，使得濃縮罐二在沸騰濃縮過程中放出大量的高溫蒸汽，作為濃縮罐一預濃縮的熱量來源，既能充分利用蒸汽中的熱量，降低耗費冷凝器的能量，在整體上節約能源；通氣管、以及支管的設置，通過氮氣的通入，既保持罐體二真空環境，又能提高廢酸濃縮效率。

技術領域

本實用新型涉及廢液提純回收設備技術領域，具體為一種應用于硝化廢酸的回收裝置。

背景技術

蒽醌硝化廢酸具有產生量大，每噸產品約產生10噸20%左右的廢酸。該廢酸具有COD高、總氮高、極難生化等特點。硝化廢酸通常采用濃縮裝置來進行回收使用。

但是濃縮過程中濃縮罐頂部排出的高溫混合蒸汽一般直接送入冷凝器中進行冷凝，這樣蒸汽中的熱量沒有被充分利用，反而需要耗費冷凝器的大量能量，在整體上浪費了能源，提高了生產成本，其次濃縮過程蒸發速度相對較慢，加熱過程中如果有氧氣接觸，影響濃縮速率和效果。

為了解決上述問題，本案由此而生。

實用新型內容

（一）解決的技術問題

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供了一種能夠節省能源使用，提高濃縮效果的應用于硝化廢酸的回收裝置。

（二）技術方案

為實現以上目的，本實用新型通過以下技術方案予以實現：一種應用于硝化廢酸的回收裝置，包括濃縮罐一、濃縮罐二、連通濃縮罐一和濃縮罐二的液泵，所述濃縮罐一的表面設置有水浴套，水浴套外設置有加熱器；所述水浴套的兩側分別設置有進水導管和出水導管；所述水浴套的內部設置有蒸汽軟管，蒸汽軟管的一端通過蒸汽導管與濃縮罐二相通，另一端貫穿并通至水浴套的外部；所述濃縮罐二的頂部設有通氣管，通氣管的一端延伸至濃縮罐二的底部，另一端延伸至濃縮罐二的外部。

優選的，所述蒸汽軟管以盤繞的方式設置于濃縮罐一的表面。

優選的，所述蒸汽導管設置于濃縮罐一的上端。

優選的，所述通氣管的下部相通有多個支管，所述支管上雜亂開設有多個通孔。

優選的，所述濃縮罐二內壁的上端設置有交錯的折板。

（三）有益效果

采用上述技術方案后，本實用新型與現有技術相比，具備以下優點：本實用新型一種應用于硝化廢酸的回收裝置，設置水浴套、蒸汽軟管、蒸汽導管，使得濃縮罐二在沸騰濃縮過程中放出大量的高溫蒸汽，作為濃縮罐一預濃縮的熱量來源，既能充分利用蒸汽中的熱量，降低耗費冷凝器的能量，在整體上節約能源；通氣管、以及支管的設置，通過氮氣的通入，既保持罐體二真空環境，又能提高廢酸濃縮效率。

附圖說明

圖1為本實用新型正面剖視圖；

圖2為本實用新型中濃縮罐二結構正面剖視圖；

圖3為本實用新型中濃縮罐二結構剖面仰視圖。

圖中：1濃縮罐一、2濃縮罐二、3液泵、4水浴套、5加熱器、6進水導管、7出水導管、8蒸汽軟管、9蒸汽導管、10通氣管、11支管、12折板。

具體實施方式

下面通過附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。

如圖1-3所示：一種應用于硝化廢酸的回收裝置，包括濃縮罐一1、濃縮罐二2、連通濃縮罐一1和濃縮罐二2的液泵3。