[實(shí)用新型]一種數(shù)控鉆孔機(jī)床用導(dǎo)向裝置及數(shù)控鉆孔機(jī)床

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821885102.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210280789U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 彭土明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東利工設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23B49/02
• 分類(lèi)號(hào): B23B49/02;B23B47/00
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)哲力專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44288
• 代理人: 齊則琳;張雷

本實(shí)用新型公開(kāi)一種數(shù)控鉆孔機(jī)床用導(dǎo)向裝置及數(shù)控鉆孔機(jī)床，導(dǎo)向裝置包括滑座和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可相對(duì)滑座沿機(jī)床的前后方向滑動(dòng)。本實(shí)用新型中導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可相對(duì)滑座沿機(jī)床的前后(或者叫Y軸)方向滑動(dòng)，即驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離滑座的防護(hù)罩一側(cè)移動(dòng)，以使得所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的支架組件的中心偏離主軸的中心，從而使得導(dǎo)向裝置可相對(duì)刀具向上移動(dòng)，以便后續(xù)自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)更換刀具，從而提高了數(shù)控鉆孔機(jī)床的生產(chǎn)效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)床結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控鉆孔機(jī)床用導(dǎo)向裝置及數(shù)控鉆孔機(jī)床。

背景技術(shù)

數(shù)控鉆孔機(jī)床是模具制造或其他金屬加工行業(yè)的常用設(shè)備之一，通常用于對(duì)金屬胚料進(jìn)行精密鉆孔加工。數(shù)控機(jī)床是要求加工精度很高的設(shè)備，數(shù)控鉆孔機(jī)床為達(dá)到高精度要求通常采用深孔鉆方式。深孔鉆可加工取得精準(zhǔn)的直徑尺寸、高真圓度和高垂直度的圓孔。在機(jī)械加工中通常把孔深與孔徑之比大于6的孔稱(chēng)為深孔。

深孔鉆的刀具在加工時(shí)，由于刀具散熱和切削排屑要求，通常是采用主軸油冷，同時(shí)由于刀具的鉆桿細(xì)長(zhǎng)而剛性較差的特性，刀具前端需要設(shè)有導(dǎo)套進(jìn)行導(dǎo)向，此導(dǎo)套需要同時(shí)進(jìn)行導(dǎo)向和封油，與刀具共同構(gòu)成深孔鉆的重要零部件，刀具和導(dǎo)套的大小規(guī)格搭配使用，刀具安裝在主軸刀柄上，導(dǎo)套則需要另外設(shè)置支撐結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定，加工時(shí)，導(dǎo)套中心與主軸中心必須在同一軸心線(xiàn)上。

數(shù)控機(jī)床的發(fā)展，均以追求高速、高精度、高效率為目標(biāo)。隨著切削速度的提高，切削時(shí)間的不斷縮短，對(duì)換刀時(shí)間的要求也在逐步提高；能否實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀已成為數(shù)控機(jī)床的一項(xiàng)重要指標(biāo)，自動(dòng)換刀技術(shù)是以減少無(wú)效加工時(shí)間為主要目的，綜合考慮機(jī)床的各方面因素，在盡可能短的時(shí)間內(nèi)完成刀具交換的技術(shù)方法。

現(xiàn)有的數(shù)控鉆孔機(jī)床主要有立式和臥式兩種，加工時(shí)，導(dǎo)套中心與主軸中心必須在同一軸心線(xiàn)上，由于深孔鉆機(jī)床的特性和設(shè)計(jì)上的不足，現(xiàn)有的導(dǎo)套支撐結(jié)構(gòu)(即導(dǎo)套支架)往往干涉主軸換刀空間，因而降低整機(jī)的生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種數(shù)控鉆孔機(jī)床用導(dǎo)向裝置及數(shù)控鉆孔機(jī)床，其解決了現(xiàn)有的數(shù)控鉆孔機(jī)床由于導(dǎo)套支架干涉主軸換刀空間導(dǎo)致無(wú)法自動(dòng)換刀，因而降低了整機(jī)生產(chǎn)效率的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控鉆孔機(jī)床用導(dǎo)向裝置，包括滑座和導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可相對(duì)所述滑座沿機(jī)床的前后方向滑動(dòng)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括支架組件，所述支架組件包括分別滑動(dòng)連接至所述滑座上的兩連接部，所述兩連接部沿機(jī)床的左右方向間隔分布，所述支架組件設(shè)有用于安裝導(dǎo)套的安裝孔，所述兩連接部分別位于所述安裝孔的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置還包括與所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可拆卸連接的導(dǎo)套，所述導(dǎo)套凸露于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有用于供自動(dòng)換導(dǎo)套機(jī)構(gòu)抓取的抓取部。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向裝置還包括安裝于所述滑座上并用于驅(qū)動(dòng)所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)相對(duì)所述滑座運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述滑座包括防護(hù)罩以及安裝于所述防護(hù)罩底部的基板，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)與所述基板滑動(dòng)連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述基板上且其輸出端與所述支架組件連接。

進(jìn)一步地，所述基板的底部設(shè)置有導(dǎo)軌，所述支架組件上設(shè)有與所述導(dǎo)軌相配合的滑槽；或者，

所述基板的底部設(shè)置有滑槽，所述支架組件上設(shè)有與所述滑槽相配合的導(dǎo)軌。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述導(dǎo)軌分別設(shè)置于所述基板底部的兩端；

所述滑槽的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述滑槽分別設(shè)置于所述支架組件上表面的兩端；

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)分別安裝于所述基板的兩外側(cè)面，兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的輸出端分別與所述支架組件的兩端連接。