[實用新型]一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置有效
| 申請號: | 201821884945.4 | 申請日: | 2018-11-15 |
| 公開(公告)號: | CN209564843U | 公開(公告)日: | 2019-11-01 |
| 發明(設計)人: | 吳昊;黃乃金;解彬 | 申請(專利權)人: | 安徽威達環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/86 | 分類號: | B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司: | 杭州君度專利代理事務所(特殊普通合伙) 33240 | 代理人: | 王桂名 |
| 地址: | 238161 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 主煙道 煙氣 高溫煙氣 燒結煙氣 注入管道 噴管 氨氣 燃氣熱風爐 燒結機煙氣 一體化裝置 補燃裝置 燃氣熱風 補熱 管徑 本實用新型 靜態混合器 方向平行 噴氨格柵 脫硝系統 依次布置 裝置安裝 等徑 管壁 排布 外沿 流動 | ||
1.一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:所述的裝置安裝在脫硝系統入口的煙氣主煙道內,煙氣主煙道上設置燃氣熱風爐,煙氣主煙道內沿著燒結煙氣氣流方向依次布置有燃氣熱風補燃裝置(1)、噴氨格柵(2)、靜態混合器(3);所述的燃氣熱風補燃裝置(1)包括在煙氣主煙道壁外沿煙氣主煙道截面方向依次排布的多個高溫煙氣注入管道(4),所述的燃氣熱風爐與高溫煙氣注入管道(4)相連,每根高溫煙氣注入管道(4)的管徑沿燒結煙氣流動的方向由粗至細,位于每根高溫煙氣注入管道(4)管壁上均設有多根等徑噴管(5),噴管(5)的管徑沿燒結煙氣流動的方向由粗至細,且噴管(5)的布置方向與燒結煙氣氣流方向平行;所述的噴氨格柵(2)由多個噴氨格柵單元構成,每個噴氨格柵單元由六根等徑等長的噴氨管道II(7)等間距排列組成;所述的靜態混合器(3)由多個整流格柵單元構成,每個整流格柵單元由多組方向交錯且等距排列的低阻擾流板(9)組成,每塊低阻擾流板(9)與燒結煙氣氣流方向成30°~60°角。
2.根據權利要求1所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:所述的高溫煙氣注入管道(4)在煙氣主煙道壁外沿煙氣主煙道截面方向以中間分布數量大于兩側分布數量并排排列插入煙氣主煙道內。
3.根據權利要求1或2所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:每個高溫煙氣注入管道(4)的細端管徑為直徑336mm~420mm、粗端管徑為直徑480mm~720mm。
4.根據權利要求1所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:所述的噴管(5)的管徑為直徑200mm~300mm。
5.根據權利要求1所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:所述的噴氨格柵(2)位于高溫煙氣注入管道(4)下游2000mm~3000mm處;所述的靜態混合器(3)位于噴氨格柵(2)下游的1000mm~2000mm處。
6.根據權利要求1所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:六根等徑等長的噴氨管道II(7)分為三組,每組兩根等徑的噴氨管道II(7)連接于一根噴氨管道I(6)上,所述的噴氨管道I(6)上設有調節閥。
7.根據權利要求6所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:噴氨管道I(6)沿煙氣主煙道截面方向以中間分布數量大于兩側分布數量并排排列,每組兩根等徑的噴氨管道II(7)沿煙氣主煙道截面方向等間距排列、且與噴氨管道I(6)垂直布置。
8.根據權利要求7所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:每根噴氨管道II(7)管壁上均設有多個等徑噴氨管道III(8),噴氨管道III(8)布置方向與燒結煙氣氣流方向平行。
9.根據權利要求8所述的一種燒結機煙氣SCR脫硝補熱與氨氣均噴混合一體化裝置,其特征在于:所述的噴氨管道I(6)、噴氨管道II(7)、噴氨管道III(8)的管徑范圍分別為在直徑175mm~262mm、直徑127mm~190mm、直徑45mm~68mm。
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