[實用新型]一種橡膠硫化劑造粒裝置

有效

• 申請號: 201821884348.1
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209076617U
• 公開（公告）日: 2019-07-09
• 發明（設計）人: 崔華松;張勝傳;李雪松
• 申請（專利權）人: 淄博萬科化工有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

本實用新型涉及一種橡膠硫化劑造粒裝置，屬于化工生產設備技術領域。本實用新型解決了現有橡膠硫化劑造粒裝置生產中存在的反應不充分、需要人工加料的問題。本實用新型包括加熱釜，加熱釜頂部設置有進料管，加熱釜通過管路與過濾器相連，過濾器通過管路連接分布器，過濾器和分布器之間的管路上設置有電泵，分布器的底部設置有輸送帶，輸送帶上設置有冷卻裝置，冷卻裝置貫穿在輸送帶上，輸送帶后端底部設置有刮板，輸送帶后端兩側設置有與刮板相適應的擋板，輸送帶后端下部設置有接料器。本實用新型主要運用于化工生產中一種橡膠硫化劑造粒的場所。

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠硫化劑造粒裝置，屬于化工生產設備技術領域。

背景技術

硫化劑是指能在一定條件下使橡膠發生硫化的物質統，所謂硫化是使橡膠線性分子結構通過硫化劑的架橋而變成立體網狀機構，從而使橡膠的機械物理性能得到明顯的改善。

橡膠硫化劑目前隨著橡膠的用量而逐年增加。橡膠硫化劑造粒裝置存在著需要人工輔助，同時原料利用率不高，造粒效果不好的問題，人工輔助生產時也會對人自身身體產生影響。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有橡膠硫化劑生產裝置存在的上述缺陷，提出了一種橡膠硫化劑造粒裝置，結構簡單、設計合理。

本實用新型是采用以下的技術方案實現的：

一種橡膠硫化劑造粒裝置，包括加熱釜，加熱釜頂部設置有進料管，加熱釜通過管路與過濾器相連，過濾器通過管路連接分布器，過濾器和分布器之間的管路上設置有電泵，分布器的底部設置有輸送帶，輸送帶上設置有冷卻裝置，冷卻裝置貫穿在輸送帶上，輸送帶后端底部設置有刮板，輸送帶后端兩側設置有與刮板相適應的擋板，輸送帶后端下部設置有接料器。

原料進入加熱釜加熱后成為液體，在電泵的牽引下進入分布器，從而將物料滴在輸送帶上，形成半球狀的顆粒，輸送帶前進后經過冷卻裝置冷卻，物料凝結成顆粒，通過刮板和擋板互相配合將橡膠硫化劑顆粒收集到接料器內。

進一步的優選，所述的分布器包括分布器外殼，分布器外殼底部均勻設置有多個滴料孔，分布器外殼內部設置有U型接盤，U型接盤中間設置有與其相適應的絞龍，絞龍與送料電機的輸出端相連，送料電機設置在分布器外殼的一端，通過絞龍將進入的原料均勻分布在U型接盤內，U型接盤的原料均勻溢出后通過分布器外殼底部設置的滴料孔將物料滴在底部輸送帶上，形成半球狀的顆粒。

進一步的優選，所述的加熱釜底部連接有導熱油管，加熱釜的頂部一側設置有導熱油出料管，加熱釜頂部中心還設置有攪拌電機，攪拌電機的輸出軸深入到加熱釜內連接攪拌槳，使得原料在加熱釜內加熱更均勻。

本實用新型的有益效果是：

(1)本實用新型所述的一種橡膠硫化劑造粒裝置，可以實現自動化生產，減少人為參與，防止人員被污染；

(2)本實用新型所述的一種橡膠硫化劑造粒裝置，設置特殊結構的分布器，通過絞龍將進入的原料均勻分布在U型接盤內，U型接盤的原料均勻溢出后通過分布器外殼底部設置的滴料孔將物料滴在底部輸送帶上，形成半球狀的物料，物料在分布器內分布更均勻，滴料均勻，從而造出的顆粒大小相似，通過絞龍分布物料，防止物料凝結在U型接盤內，物料利用率更高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的設計圖；

圖2是本實用新型實施例分布器的側視圖；

圖3是本實用新型實施例分布器的正面剖視圖；

圖中：1、加熱釜；2、過濾器；3、電泵；4、分布器；5、輸送帶；6、冷卻裝置；7、接料器；8、刮板；9、擋板；1.1、攪拌電機；1.2、攪拌槳；1.3、導熱油管；1.4、進料管；1.5、導熱油出料管；4.1、送料電機；4.2、絞龍；4.3、U型接盤；4.4、分布器外殼。