[實用新型]一種壓榨機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821883506.1
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209552506U
• 公開（公告）日: 2019-10-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金玉
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北漢襄王酒業(yè)有限公司
• 主分類號: B30B9/06
• 分類號: B30B9/06;B30B1/32
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

本實用新型公開了一種壓榨機，包括下支架、壓榨殼體、豎直擠壓板和水平擠壓板，所述下支架上側(cè)焊接有壓榨臺，所述壓榨臺上側(cè)放置有壓榨殼體，所述下支架上側(cè)安裝有上支架，所述上支架頂部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸下側(cè)傳動連接有第一伸縮桿，且第一伸縮桿一端延伸至壓榨殼體內(nèi)底部，所述第一伸縮桿下端安裝有豎直擠壓板，所述壓榨殼體兩側(cè)壁固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸一端傳動連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿一端貫穿壓榨殼體側(cè)壁安裝有水平擠壓板，本實用新型一種壓榨機，通過設(shè)有的豎直擠壓板和水平擠壓板，能夠進行豎直方向壓榨和水平方向壓榨，物料壓榨程度更完全，提高了生產(chǎn)率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及壓榨機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種壓榨機。

背景技術(shù)

壓榨機適用于葡萄、沙棘果、枇杷、蘆薈、木薯渣、楊梅、石榴、生姜、菠菜、藥材、鋸末、茶葉等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離。是中小型果蔬、果酒或化工等生產(chǎn)企業(yè)的必備設(shè)備之一。通過改進也可以廣泛用于酒精廠、精細化工飼料等行業(yè)，用于含有一定纖維的物料的固液分離作業(yè)，如薯類、筍類等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟、蘆筍原料渣等，經(jīng)本機脫水后的物料含水量≤60％(可調(diào)節(jié))。其作用不同于臥螺機，壓濾機，真空吸濾機和普通的螺旋壓榨機，可使得廢渣或污泥達到要求的脫水率而造價極低和應用的方便。

現(xiàn)有的壓榨機技術(shù)中存在一下問題：現(xiàn)在的壓榨機只能進行單一豎直方向的壓榨，不能進行水平方向的壓榨，壓榨效率較低。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種壓榨機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種壓榨機，包括下支架、壓榨殼體、豎直擠壓板和水平擠壓板，所述下支架上側(cè)焊接有壓榨臺，所述壓榨臺上側(cè)放置有壓榨殼體，所述下支架上側(cè)安裝有上支架，所述上支架頂部安裝有第一液壓缸，所述第一液壓缸下側(cè)傳動連接有第一伸縮桿，且第一伸縮桿一端延伸至壓榨殼體內(nèi)底部，所述第一伸縮桿下端安裝有豎直擠壓板，所述壓榨殼體兩側(cè)壁固定安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸一端傳動連接有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿一端貫穿壓榨殼體側(cè)壁安裝有水平擠壓板，所述壓榨臺和壓榨殼體均對應開設(shè)有排液口，所述下支架一側(cè)安裝有PLC控制柜，且第一液壓缸和第二液壓缸與PLC控制柜電性連接。

優(yōu)選的，所述水平擠壓板關(guān)于壓榨殼體內(nèi)部中心對稱設(shè)置，且水平擠壓板設(shè)置成方形板。

優(yōu)選的，所述豎直擠壓板上側(cè)通過連接座與第一伸縮桿固定連接，并通過螺栓進行固定。

優(yōu)選的，所述排液口內(nèi)部安裝有金屬濾網(wǎng)，所述排液口下側(cè)安裝有排液管。

優(yōu)選的，所述下支架中部安裝有載物臺，所述載物臺上側(cè)放置有儲液桶。

優(yōu)選的，所述壓榨殼體上側(cè)開設(shè)有進料口，且進料口上側(cè)設(shè)置有頂蓋。

優(yōu)選的，所述壓榨殼體設(shè)置成方形桶狀，且壓榨殼體下側(cè)的下支架底部安裝有穩(wěn)固座。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設(shè)有的豎直擠壓板，能夠進行豎直方向壓榨，通過設(shè)有水平擠壓板，還能夠進行水平方向的壓榨，物料壓榨程度更完全，提高了生產(chǎn)率，而且豎直擠壓板和水平擠壓板通過第一液壓缸和第二液壓缸進行液壓驅(qū)動壓榨，動力輸出平穩(wěn)擠壓效果較好。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體部分結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本實用新型壓榨殼體結(jié)構(gòu)俯視圖。

圖中：1-下支架、2-壓榨臺、3-壓榨殼體、4-第二伸縮桿、5-上支架、6-第一液壓缸、7-第一伸縮桿、8-豎直擠壓板、9-頂蓋、10-第二液壓缸、11-水平擠壓板、12-進料口、13-排液口、14-排液管、15-PLC控制柜、16-載物臺、17-穩(wěn)固座、18-儲液桶、19-連接座。

具體實施方式