[實用新型]一種鑄造輪轂模具冷卻盤結構

有效

• 申請號: 201821882201.9
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209174869U
• 公開（公告）日: 2019-07-30
• 發明（設計）人: 何燦東;陳木星
• 申請（專利權）人: 濱州燦東模具技術有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鑄造輪轂模具冷卻盤結構，包括底模和邊模，所述底模左右兩端均固定安裝有邊模，所述邊模上端固定安裝有固定環，所述固定環內腔開設有水槽，所述底模上端固定安裝有水冷盤，所述水冷盤內腔開設有冷卻槽，所述底模內腔中部開設有冷卻箱，且冷卻箱內固定安裝有冷卻管，所述底模右端固定安裝有儲水箱，所述儲水箱上端固定安裝有導流管，所述儲水箱內部左端固定安裝有熱水箱，所述熱水箱上端右部設置有出水口，所述儲水箱內腔底部開設有導水孔。通過冷卻槽、冷卻槽、冷卻箱、固定環、熱水箱和儲水箱的結構，冷卻水經過熱交換后，再經冷卻管回流到熱水箱內，對冷卻水進行冷卻交換，達到冷卻水交換循環的效果。

技術領域

本實用新型涉及輪轂模具冷卻技術領域，具體為一種鑄造輪轂模具冷卻盤結構。

背景技術

輪轂是輪胎內廓支撐輪胎的圓桶形的、中心裝在軸上的金屬部件。又叫輪圈、鋼圈、轱轆、胎鈴。模具，工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。 目前，在使用模具對輪轂進行生產時，通常需要對模具進行強制冷卻，目的是為了盡可能的提高生產效率，而現有的模具冷卻效果不佳，且換熱效率低，一旦冷卻使用的冷卻介質與模具溫度達到一致，就無法繼續對模具進行冷卻，只能隨時間推移自然冷卻，降低了輪轂的生產效率，為此，我們提出一種鑄造輪轂模具冷卻盤結構。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鑄造輪轂模具冷卻盤結構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鑄造輪轂模具冷卻盤結構，包括底模和邊模，所述底模左右兩端均固定安裝有邊模，所述邊模上端固定安裝有固定環，所述固定環內腔開設有水槽，所述底模上端固定安裝有水冷盤，所述水冷盤內腔開設有冷卻槽，所述底模內腔中部開設有冷卻箱，且冷卻箱內固定安裝有冷卻管，所述底模右端固定安裝有儲水箱，所述儲水箱上端固定安裝有導流管，所述儲水箱內部左端固定安裝有熱水箱，所述熱水箱上端右部設置有出水口，所述儲水箱內腔底部開設有導水孔，且導水孔與冷卻箱相連通，所述儲水箱下部右端固定安裝有水泵，所述水泵下端連接有導管，所述水泵右端法蘭連接有連接管，且連接管與導流管相連通。

優選的，所述水槽呈環形。

優選的，所述冷卻槽呈“U”形。

優選的，所述冷卻管呈迂回狀分布，且冷卻管與冷卻槽相連通。

優選的，所述導流管與固定環內的水槽相連通。

優選的，所述熱水箱與冷卻管相連通。

優選的，所述導管與儲水箱相連通

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種鑄造輪轂模具冷卻盤結構通過水冷盤、冷卻槽的結構，對模具進行全面了冷卻，達到強制水冷的效果；通過冷卻槽、冷卻槽、冷卻箱、固定環、熱水箱和儲水箱的結構，冷卻水經過熱交換后，再經冷卻管回流到熱水箱內，對冷卻水進行冷卻交換，達到冷卻水交換循環的效果；通過水泵、導管和連接管的結構，提高冷卻水的循環使用率，達到高速冷卻回流的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型結構剖視圖；

圖2為本實用新型結構固定環剖視圖。

圖中：1底模、11冷卻箱、2邊模、3固定環、31水槽、4水冷盤、41冷卻槽、42冷卻管、5儲水箱、51導水孔、6導流管、7熱水箱、71出水口、8水泵、81導管、9連接管。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。