[實用新型]雙振源雙臺板超大量溜井放礦機

有效

• 申請號: 201821879542.0
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209258963U
• 公開（公告）日: 2019-08-16
• 發明（設計）人: 王鈺博;王運池
• 申請（專利權）人: 鶴壁市煤化機械有限責任公司
• 主分類號: B65G27/04
• 分類號: B65G27/04;B65G27/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種雙振源雙臺板超大量溜井放礦機，由側擋料板、側支柱、振動臺板、鋼彈簧激振器、減振鋼彈簧和底架組成，為適應礦山需要將振動臺板直接安裝的振動電機改為鋼彈簧激振器，減小振動電機對臺板的沖擊力。同時采用兩種工作方式：通常由兩臺立式安裝的振動電機運行，一臺臥式安裝的振動電機為備用狀態，若兩臺立式振動電機中任何一臺出現故障，則可將立式安裝的振動電機停止工作，轉為第二種工作方式，立即開啟臥式安裝的振動電機，使設備繼續運行生產，解決了設備故障停產造成損失。同時由于鋼彈簧主振加大的臺板振幅，使下料速度更快，給料量更大。本實用新型結構簡單，堅固耐用，特別適用于大型金屬與非金屬礦山的溜井放礦使用。

技術領域

本實用新型涉及一種雙振源雙臺板超大量溜井放礦機，屬于機械設備，振動輸送給料技術領域。

背景技術

振動放礦機在礦山運輸系統中是一種經濟技術指標先進的給料設備，是一種單質體振動給料機，主要用于金屬與非金屬礦山、煤礦等溜井放礦，將物料均勻、連續地給到各種受料物體中，如各種礦山窄軌車輛等。

近年來，振動放礦機由于具有一系列優點，受到越來越多的用戶采用。傳統的多臺板振動放礦機存在臺板越多間隙越多，易產生漏料問題，且板寬度受到限制，振動臺板較寬會由于振動電機直接與振動臺板連接，振動電機產生的激振力過于集中直接做功于振動臺板，造成放礦機不平穩，臺板焊縫由于振力過大而容易裂開，漏料，二次污染，如不及時清理會造成電機燒壞，而造成停產停工，增加了工人現場維修工作量。目前，礦山特別需要一種適合運行平穩可靠、使用壽命長、噪聲低，環保效果良好的振動放礦機，以滿足生產需要。

發明內容

為克服上述缺點，本實用新型的目的是提供一種結構簡單、適合運行平穩可靠、使用壽命長、噪聲低，減振效果良好的雙振源雙臺板超大量溜井放礦機。

為實現上述目的，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種雙振源雙臺板超大量溜井放礦機，由側擋料板1、側支柱2、振動臺板3、鋼彈簧激振器4、減振鋼彈簧5和底座6組成。其技術特征是：側擋料板1分別位于兩個振動臺板3的上部外側，兩邊的側支柱2位于側擋料板1的外側，其上部與側擋料板1連接，下部與底座6連接。側擋料板1的下端與振動臺板3的上平面之間應有一定間隙，給振動臺板留有一定的振動空間，側擋料板1不參與振動，可減少臺板（3）的參振質量。振動臺板3的支架3-3與鋼彈簧激振器4螺栓連接，其下面四周水平布置有若干減振鋼彈簧5，減振鋼彈簧5的下面與底座6相連接。

上述結構的雙振源雙臺板超大量溜井振動給料機，振動臺板3由臺板3-1、推力板3-2和支架3-3組成，臺板3-1、推力板3-2和支架3-3焊接在一起，推力板3-2通過螺栓連接鋼彈簧激振器4。

上述結構的雙振源雙臺板超大量溜井振動給料機，激振器4的兩臺立式安裝的振動電機4-4及一臺臥式安裝的振動電機4-5分別通過螺栓與平衡架4-3相連接，平衡架4-3通過螺栓與主振彈簧4-2相連接，主振彈簧4-2的另一面通過螺栓與鋼彈簧推力板4-1連接，鋼彈簧推力板4-1與推力板3-2相連接，推力板3-2與臺板3-1相焊接。

本實用新型采用上述結構與現有技術相比具有如下特點。

1、本實用新型結構簡單、設計新穎，徹底解決了目前振動放礦機單臺板不能太寬，振動電機直接作用于臺板，啟動電流過大容易燒電機，多臺板易漏料問題；采用兩種工作方式：a通常由兩臺立式安裝的振動電機運行，一臺臥式安裝的振動電機為備用狀態。若兩臺立式振動電機中任何一臺出現故障，則可將立式安裝的振動電機停止工作，關閉第一種工作方式。b第二種工作方式為立即開啟臥式安裝的振動電機使設備繼續運行生產，解決了設備故障停產造成損失。是振動放礦機設計上的一大創新。

2、本實用新型為適應礦山需要，將振動臺板直接安裝振動電機改為兩臺立式安裝，一臺臥式安裝，減小振動電機對臺板的直接作用力，由單質體改為雙質體振動直線傳力技術，鋼彈簧主振產生的振幅加大，使下料速度更快，給料量更大。