[實(shí)用新型]金屬面旋轉(zhuǎn)打磨裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821879533.1
• 申請(qǐng)日: 2018-11-15
• 公開（公告）號(hào): CN209648363U
• 公開（公告）日: 2019-11-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周士升;詹淳崵;趙長(zhǎng)亮;蔣燕
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州豐川電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B24B19/00
• 分類號(hào): B24B19/00;B24B27/033;B24B55/06;B24B47/14;B24B37/00;B24B41/04;B24B55/00
• 代理公司: 32103 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 王健<國(guó)際申請(qǐng)>=<國(guó)際公布>=<進(jìn)入國(guó)

本實(shí)用新型公開一種金屬面旋轉(zhuǎn)打磨裝置，包括外殼體、內(nèi)殼體、芯體和旋轉(zhuǎn)頭，所述內(nèi)殼體位于外殼體內(nèi)，所述芯體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于內(nèi)殼體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)頭與芯體安裝連接，所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁和外壁均為圓柱面，所述第一腔體內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)壁上開有若干進(jìn)風(fēng)口，所述芯體的中心軸線與內(nèi)殼體外壁圓柱面的中心軸線重合所述座體部的內(nèi)壁上具有一環(huán)形凹槽，此環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入有一環(huán)形擋片，此環(huán)形擋片位于下軸承下方并與下軸承接觸連接，所述芯體的下軸部上套裝有一墊圈，此墊圈嵌入下軸承座上表面的通孔內(nèi)，且墊圈的上表面高于下軸承座的上表面。本實(shí)用新型密封圈的設(shè)置，進(jìn)一步使得芯體與外部環(huán)境隔絕，防止外部粉塵、空氣中水汽的影響，延長(zhǎng)組件使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種金屬面旋轉(zhuǎn)打磨裝置，屬于電子產(chǎn)品精密件加工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上大部分手機(jī)、筆記本電腦的外觀結(jié)構(gòu)件/配件采用金屬材料，金屬材料的成型主要有鋁擠、壓鑄、鍛壓等方式，無(wú)論哪種成型方式，成型后均需CNC加工中心進(jìn)行加工，由于CNC加工過(guò)程中存在刀紋、劃傷等外觀不良現(xiàn)象，需對(duì)工件進(jìn)行鈍化、打磨拋光、噴涂、陽(yáng)極氧化等一系列外觀再處理。而在打磨的過(guò)程中，打磨頭的消耗非常嚴(yán)重，需要經(jīng)常更換，既減低了生產(chǎn)的效率又提高了加工的成本。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種金屬面旋轉(zhuǎn)打磨裝置，該金屬面旋轉(zhuǎn)打磨裝置內(nèi)外殼體與芯體的組合設(shè)置，結(jié)構(gòu)巧妙，氣經(jīng)過(guò)第一腔體進(jìn)入內(nèi)殼體，吹動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉片，驅(qū)動(dòng)葉片帶動(dòng)芯體轉(zhuǎn)動(dòng)，再經(jīng)過(guò)第二腔體排出，芯體的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打磨，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種金屬面旋轉(zhuǎn)打磨裝置，包括外殼體、內(nèi)殼體、芯體和旋轉(zhuǎn)頭，所述內(nèi)殼體位于外殼體內(nèi)，所述芯體可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于內(nèi)殼體內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)頭與芯體安裝連接；

所述內(nèi)殼體的內(nèi)壁和外壁均為圓柱面，所述內(nèi)殼體外壁圓柱面的中心軸線與內(nèi)殼體內(nèi)壁圓柱面的中心軸線平行且不重合，從而使得內(nèi)殼體的壁厚在半圓周向上逐漸遞增，所述內(nèi)殼體外壁上具有兩個(gè)平行設(shè)置的環(huán)形槽，從而在內(nèi)殼體外壁上形成平行的第一凸起部、第二凸起部和第三凸起部，所述內(nèi)殼體外壁與外殼體內(nèi)壁緊配連接，從而在外殼體與內(nèi)殼體的兩個(gè)環(huán)形槽之間形成第一腔體和第二腔體，所述第一腔體內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)壁上開有若干進(jìn)風(fēng)口，所述第二腔體內(nèi)的環(huán)形槽內(nèi)壁上開有若干出風(fēng)口；

所述芯體的中心軸線與內(nèi)殼體外壁圓柱面的中心軸線重合，所述芯體包括上軸部、驅(qū)動(dòng)部和下軸部，此芯體通過(guò)上軸承座、下軸承座可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝于外殼體內(nèi)，所述上軸承座下表面與內(nèi)殼體頂面接觸連接，所述下軸承座設(shè)置于外殼體內(nèi)并位于內(nèi)殼體下方，所述芯體上沿周向等間隔設(shè)置有若干葉片槽，此葉片槽內(nèi)分別嵌入有驅(qū)動(dòng)葉片，所述外殼體上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口與第一腔體貫通，所述出氣口與第二腔體貫通；

所述下軸承座進(jìn)一步包括座體部和嵌入座體部?jī)?nèi)的下軸承，所述座體部的內(nèi)壁上具有一環(huán)形凹槽，此環(huán)形凹槽內(nèi)嵌入有一環(huán)形擋片，此環(huán)形擋片位于下軸承下方并與下軸承接觸連接；

所述芯體的下軸部上套裝有一墊圈，此墊圈嵌入下軸承座上表面的通孔內(nèi)，且墊圈的上表面高于下軸承座的上表面。

上述技術(shù)方案中進(jìn)一步改進(jìn)的方案如下：

1. 上述方案中，所述芯體的上軸部嵌入上軸承座內(nèi)，所述芯體的下軸部嵌入下軸承座內(nèi)，所述驅(qū)動(dòng)部位于內(nèi)殼體內(nèi)。

2. 上述方案中，所述旋轉(zhuǎn)頭安裝于芯體的下軸部上。

3. 上述方案中，所述內(nèi)殼體外壁圓柱的中心軸線位于內(nèi)殼體內(nèi)壁內(nèi)。

4. 上述方案中，所述第一凸起部、第二凸起部、第三凸起部等間隔設(shè)置。

5. 上述方案中，所述若干進(jìn)風(fēng)口為兩個(gè)平行設(shè)置的條形進(jìn)風(fēng)口。

6. 上述方案中，所述若干出風(fēng)口為三個(gè)平行設(shè)置的條形出風(fēng)口，且三個(gè)條形出風(fēng)口在豎直方向上交錯(cuò)設(shè)置。