[實用新型]一種低氮燃燒器

有效

• 申請號: 201821878356.5
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209341247U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 馬超
• 申請（專利權）人: 北京綠巖環保科技有限責任公司
• 主分類號: F23D1/00
• 分類號: F23D1/00;F23K3/02
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 白明珠

本實用新型公開一種低氮燃燒器，包括殼體，所述殼體的后端設置有進風口，所述殼體的前端設置有出風口，所述殼體內設置有分別連通所述進風口和所述出風口的通道，所述通道的截面面積沿從后到前的方向逐漸變小，所述通道內在靠近所述出風口處設置有沿垂直于前后方向間隔排布的若干分隔板，所述分隔板沿前后方向延伸。本實用新型的有益效果：采用鴨嘴形結構，內設分隔板，能充分均勻的將煤粉噴出，使煤粉在分解爐內得以充分燃燒，既均勻又節省煤耗，有效的控制了NOx的生成，減少了NOx在廢氣中的排放量，為凈化空氣和保護環境起到了關鍵的作用。

技術領域

本實用新型涉及燃燒器技術領域，具體來說，涉及一種低氮燃燒器。

背景技術

據中國水泥網和中國水泥協會發布的數據：2012年我國的水泥年產能已達25億噸，現有新型干法水泥熟料生產線2000多條，水泥生產過程中的氮氧化物排放量占全國氮氧化物排放總量的15％～20％，水泥制造企業氮氧化物和硫化物排放治理已經迫在眉睫，現行水泥制造企業多采用分級燃燒、SNCR方式脫硝、氨法脫硫和鈣法脫硫模式降低污染物排放量，但是上述工藝造成的氨逃逸又對大氣造成二次污染，因此改善和改進上述工藝，切實降低氮氧化物排放和降低氮氧化物治理過程中產生的氨逃逸是必然趨勢。并且現行的SNCR脫硝工藝，還原劑氨水（20%含量）消耗量大致在3-5kg/t熟料，氨逃逸在5-12PPm左右，噸熟料脫硝成本2-5元/t，導致水泥企業每年增加生產成本300-800萬元。

申請號為CN201621115558.5，名稱為一種特種催化還原法復合脫硝系統的中國專利中，公開了一種低氮燃燒器，其具體包括殼體、噴管、旋流葉輪和進風口；殼體上設有進風口，噴管設置在殼體內部，噴管的末端與管道連接，旋流葉輪套接在位于噴管前端和進風口之間在噴管上，旋流葉輪的葉片為扭曲葉片，葉片從進風端至出風端扭曲的角度為90°，在進風端葉片面與軸向夾角為0，即與x軸線平行，然后等弧度均勻逐漸過渡，過渡至出風端時，葉片面與x軸線夾角為45°。這種低氮燃燒器在實際應用過程中無法使煤粉均勻噴出，從而造成后續過程中排出的NOx的含量較高。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種低氮燃燒器，能充分均勻的將煤粉噴出，使煤粉在分解爐內得以充分燃燒，既均勻又節省煤耗，燃燒效果非常理想，且有效的控制了NOx的生成。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種低氮燃燒器，包括殼體，所述殼體的后端設置有進風口，所述殼體的前端設置有出風口，所述殼體內設置有分別連通所述進風口和所述出風口的通道，所述通道的截面面積沿從后到前的方向逐漸變小，所述通道內在靠近所述出風口處設置有沿垂直于前后方向間隔排布的若干分隔板，所述分隔板沿前后方向延伸。

進一步地，所述殼體的形狀為鴨嘴形。

進一步地，所述進風口的形狀為圓形，所述出風口的形狀為矩形。

進一步地，所述殼體的外部設置有外罩。

進一步地，所述外罩內設置與所述殼體相配合的空腔，所述外罩的后側開設有供所述進風口伸出的孔洞，所述外罩的前側可拆卸地連接有擋板，所述擋板上設置有與所述出風口相對應的開口。

進一步地，所述外罩通過螺栓與所述擋板可拆卸連接。

進一步地，所述外罩與所述擋板具有一對彼此對置的法蘭盤。

本實用新型的有益效果：采用鴨嘴形結構，內設分隔板，能充分均勻的將煤粉噴出，使煤粉在分解爐內得以充分燃燒，既均勻又節省煤耗，有效的控制了NOx的生成，減少了NOx在廢氣中的排放量，為凈化空氣和保護環境起到了關鍵的作用。

附圖說明