[實用新型]一種鑄鋁轉子及應用其的電機

有效

• 申請號: 201821877746.0
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209072181U
• 公開（公告）日: 2019-07-05
• 發明（設計）人: 劉驍
• 申請（專利權）人: 中山大洋電機股份有限公司
• 主分類號: H02K1/26
• 分類號: H02K1/26
• 代理公司: 中山市漢通知識產權代理事務所(普通合伙) 44255
• 代理人: 古冠開

本實用新型公開了一種鑄鋁轉子及應用其的電機，所述的鑄鋁轉子包括轉子鐵芯(1)、鋁環(2)和導電鋁條(3)，轉子鐵芯(1)中間開設有軸孔(14)，鋁環(2)安裝在轉子鐵芯(1)端部，導電鋁條(3)穿過轉子鐵芯(1)把轉子鐵芯(1)兩端的鋁環(2)電連接在一起，轉子鐵芯(1)是由若干轉子沖片疊裝而成，轉子沖片的邊緣開有供導電鋁條(3)穿過的槽(11)，轉子鐵芯(1)的端面邊緣形成臺階(15)。保證鑄鋁轉子在精車外圓時車不到處于臺階位置的轉子沖片，就不會產生毛刺，可免除倒角工序，從而節省加工成本，簡化工序，有效保證產品質量。

技術領域：

本實用新型涉及一種鑄鋁轉子及應用其的電機。

背景技術：

現有鑄鋁轉子結構包括轉子鐵芯、鋁環和導電鋁條，其中轉子鐵芯是由若干轉子沖片疊壓而成，現有方案的所有轉子沖片尺寸是相同的疊壓而成，該種結構存在如下弊端：按電機行業內要求，轉子鐵芯壓鑄成鑄鋁轉子之后，需要精車外圓(車削量0.5-1mm)，目的是保證定子、轉子配合有間隙產生磁場，假設轉子沖片尺寸的外徑為φ80mm，就要將φ80mm外徑車削到φ79.5mm，車削時的起刀和收刀處會產生毛刺，毛刺主要是車刀切削轉子沖片產生的，產生毛刺又需要增加倒角工序去除毛刺，且切削時存在沖片翹起的可能，工序麻煩，加工復雜，導致成本增加，產品質量難以控制。

發明內容：

本實用新型的目的是提供一種鑄鋁轉子及應用其的電機，解決現有技術中轉子鐵芯壓鑄成鑄鋁轉子后需要切削轉子沖片和增加倒角工序去除毛刺，導致加工復雜，制造成本增加，質量控制難度加大的技術問題。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：

一種鑄鋁轉子，包括轉子鐵芯、鋁環和導電鋁條，轉子鐵芯中間開設有軸孔，鋁環安裝在轉子鐵芯端部，導電鋁條穿過轉子鐵芯把轉子鐵芯兩端的鋁環電連接在一起，轉子鐵芯是由若干轉子沖片疊裝而成，轉子沖片的邊緣開有供導電鋁條穿過的槽，其特征在于：轉子鐵芯的端面邊緣形成臺階。

上述的臺階是這樣形成的：位于端部的若干片轉子沖片的外徑尺寸R1小于位于中部的若干轉子沖片的外徑尺寸R2。

上述位于端部的若干片轉子沖片的外徑尺寸R1比位于中部的轉子沖片的外徑尺寸R2小0.3mm至1mm的范圍。

上述位于端部的外徑尺寸為R1的轉子沖片是1至4片的范圍。

上述位于端部的外徑尺寸為R1的轉子沖片是2片。

上述位于端部的外徑尺寸為R1的轉子沖片的槽是封口的，位于中部的外徑尺寸為R2的轉子沖片的槽帶有槽口。

上述在轉子鐵芯的端面上沿軸向方向上開設有若干個去重孔。

一種電機，包括轉軸、轉子組件、定子組件和外殼組件，轉子組件安裝在轉軸上，定子組件嵌套在轉子組件外面，外殼組件嵌套在定子組件外面，轉軸支承在外殼組件的軸承上，其特征在于：所述的轉子組件是上述所述的鑄鋁轉子。

本實用新型與現有技術相比，具有如下效果：

1)本實用新型的轉子鐵芯的端面邊緣形成臺階；保證鑄鋁轉子在精車外圓時車不到處于臺階位置的轉子沖片，就不會產生毛刺，可免除倒角工序，從而節省加工成本，簡化工序，有效保證產品質量；

2)臺階是這樣形成的：位于端部的若干片轉子沖片的外徑尺寸R1小于位于中部的若干轉子沖片的外徑尺寸R2，端部的若干片轉子沖片的外徑尺寸R1比位于中部的轉子沖片的外徑尺寸R2小0.3mm至1mm的范圍，結構簡單，加工容易；

3)端部的外徑尺寸為R1的轉子沖片是1至4片的范圍，結構比較合理；