[實用新型]一種用于PET回收的免干燥液相增粘造粒連續生產線

有效

• 申請號: 201821877646.8
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209335865U
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 韓揚;趙翔;黃天峰
• 申請（專利權）人: 揚州惠特科技有限公司
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29B9/16;C08G63/78;B29K67/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種用于PET回收的免干燥液相增粘造粒連續生產線，解決現有的PET生產線需要對材料進行結晶和干燥兩個步驟后才能進行后續的生產，生產效率較低的問題，包括熔融擠出裝置、混合增粘裝置、雜質分離裝置、熔料成形裝置和切粒回收裝置。本實用新型無需對物料事先進行結晶和干燥，大大提升生產效率，降低生產成本；生產出的聚酯熔體純度高、粘度高，改善終端再生聚酯產品的性能。

技術領域

本實用新型涉及一種PET回收生產線，具體涉及一種用于PET回收的免干燥液相增粘造粒連續生產線。

背景技術

由于聚酯的本身性質，現有PET生產線都要配有PET預結晶和干燥系統，PET聚脂在高溫下對水較敏感，微量的水分也會使其在擠出中發生降解，使制品的熔體強度降低，使制品泛黃。而預結晶的作用是讓PET碎片結晶，提高其熔融溫度，防止在后面的加熱干燥過程中，出現PET碎片結塊的問題；進行結晶干燥需要投資大量設備，通常需要蒸汽加熱轉鼓來結晶干燥原料，投資成本大，運行費用高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型提供一種用于PET回收的免干燥液相增粘造粒連續生產線，解決現有的PET生產線需要對材料進行結晶和干燥兩個步驟后才能進行后續的生產，生產效率較低的問題。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種用于PET回收的免干燥液相增粘造粒連續生產線，包括熔融擠出裝置、混合增粘裝置、雜質分離裝置、熔料成形裝置和切粒回收裝置，所述熔融擠出裝置出料端連接所述混合增粘裝置，所述混合增粘裝置由依次連接的粗過濾器、靜態混合器、液相增粘釜及出料泵組成，所述液相增粘釜的雜質出口連接所述雜質分離裝置，所述雜質分離裝置由依次連接的真空冷凝器、真空過濾器、液環真空泵組組成，所述出料泵出料端連接所述熔料成形裝置，所述熔料成形裝置由依次連接的在線粘度計、精過濾器、鑄帶頭及拉條水槽組成，所述拉條水槽出料末端連接所述切粒回收裝置。

所述熔融擠出裝置由料斗、雙螺桿擠出機和抽真空機組組成，所述料斗底部連通所述雙螺桿擠出機左側進料端，所述雙螺桿擠出機中部上方管道連通所述抽真空機組。

所述切粒回收裝置由依次連接的切粒機、離心干燥機和料倉組成。

所述鑄帶頭底部設有兩排或兩排以上的交錯排列的出料孔，所述出料孔為錐形。

所述拉條水槽的外部連接一個冷卻器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、雙螺桿擠出機配合抽真空機組，能夠提供高效的表面置換速率，使得聚合物熔體的排氣更具效率，同時能夠產生更大的自由容積，有利于氣體的排出，充分吸收物料中的水分，無需對物料事先進行結晶和干燥，大大提升生產效率，降低生產成本；

2、液相增粘釜中發生聚合反應，形成高粘度聚酯熔體，分子量不斷增加，隨著攪拌作用下的反應進行，熔體的均勻性被提高了；同時，在高真空狀態下，低分子物質被氣化抽出，熔體的純度被不斷提高。

3、通過在線粘度計的實時監測和反饋，抽真空機組調節物料的濕度，從而控制小分子的濃度，間接實現控制聚合度，保證出口的熔體質量控制在很小的偏差以內，確保熔體粘度穩定；

4、本實用新型采用三重過濾系統，生產出的聚酯熔體純度高、粘度高，改善終端再生聚酯產品的性能。

附圖說明

圖1是本實用新型的主視圖。