[實用新型]一種防側翻高效供給物料的SMT貼片機振動供料臺

有效

• 申請號: 201821877108.9
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209449025U
• 公開（公告）日: 2019-09-27
• 發明（設計）人: 何濤;何江
• 申請（專利權）人: 深圳市科美通電子設備有限公司
• 主分類號: H05K3/34
• 分類號: H05K3/34;H05K13/02
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

本實用新型公開了一種防側翻高效供給物料的SMT貼片機振動供料臺，包括工作臺，所述工作臺的一側安裝有電機，且工作臺的一側靠近電機的一側位置處設置有開關，所述電機的傳動軸連接有轉桿，所述轉桿的一端通過支撐板與工作臺相連接，且轉桿的外部中間位置處貫穿有轉動座，所述電機與開關電性連接，所述轉桿的外部遠離轉動座的一側位置處設置有第一滑塊，本實用新型設置了第一傳送帶、固緊環、第二傳送帶和傳動輪，裝置在傳送元器件時，通過滑軌調整第一滑塊和第二滑塊之間的間距，使元器件的底部兩側可分別與第一傳送帶和第二傳送帶相接觸，解決了輸送元器件的傳送帶較窄，易使其發生側翻的問題。

技術領域

本實用新型屬于表面貼裝技術領域，具體涉及一種防側翻高效供給物料的SMT貼片機振動供料臺。

背景技術

表面組裝，稱為表面安裝技術，是目前電子組裝行業里最流行的一種技術和工藝，它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件安裝在印制電路板的表面或其它基板的表面上，通過回流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術。

但是目前市場上的SMT貼片機振動供料臺在使用時仍然存在缺陷，例如，傳統裝置在輸送元器件時，多是將元器件放在傳送帶的中間進行傳送運輸，由于其上的傳送帶較窄，易使傳送帶上的元器件形成側翻，致使元器件脫落，此外，元器件極易因傳送帶發生抖動，致使其位置發生改變，進而導致裝置焊接元器件時產生誤差的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種防側翻高效供給物料的SMT貼片機振動供料臺，以解決上述背景技術中提出的輸送元器件的傳送帶較窄，易使其發生側翻，以及傳送帶抖動易使其上元器件產生角度偏移，導致裝置焊接元器件產生誤差的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種防側翻高效供給物料的SMT貼片機振動供料臺，包括工作臺，所述工作臺的一側安裝有電機，且工作臺的一側靠近電機的一側位置處設置有開關，所述電機的傳動軸連接有轉桿，所述轉桿的一端通過支撐板與工作臺相連接，且轉桿的外部中間位置處貫穿有轉動座，所述電機與開關電性連接，所述轉桿的外部遠離轉動座的一側位置處設置有第一滑塊，所述轉動座相對于第一滑塊的一側設置有第二滑塊，所述工作臺的頂部靠近第一滑塊和第二滑塊的一側位置處均設置有滑軌，所述第一滑塊和第二滑塊相對的一側均設置有轉輥，所述轉輥共設置有四個，其中兩個所述轉輥位于第一滑塊的一側，另外兩個所述轉輥位于第二滑塊的一側，所述轉動座的兩側均設置有傳動輪，其中一個所述傳動輪位于第一滑塊一側轉輥的正下方，另外一個所述傳動輪位于第二滑塊一側轉輥的正下方，且兩個傳動輪與轉桿均通過固緊環固定連接，所述第一滑塊的一側靠近轉輥和傳動輪的外部位置處設置有第一傳送帶，所述第二滑塊的一側靠近轉輥和傳動輪的外部位置處設置有第二傳送帶，所述第一滑塊和第二滑塊的頂部均開設有滑槽，且第一滑塊和第二滑塊通過滑槽分別滑動連接有第一限位塊和第二限位塊，所述第一滑塊的頂部遠離第一限位塊的一側位置處設置有連接塊，所述第二滑塊的頂部遠離第二限位塊的一側位置處設置有連接塊，所述連接塊的內部設置有調節桿。

優選的，所述滑槽的內部設置有滾珠，所述滾珠的頂部與第一限位塊的底部相接觸。

優選的，所述第一限位塊的外部一側設置有海綿條，所述海綿條和第一限位塊通過粘合層粘貼固定。

優選的，所述轉動座的兩側均設置有橡膠圈，所述橡膠圈的中間位置處開設有與轉桿相匹配的通孔。

優選的，第一滑塊的一側靠近轉輥的下方位置處設置有固定塊，所述固定塊的一側設置有軟毛刷，所述軟毛刷的一端與第一傳送帶的外壁相接觸。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：