[實用新型]一種預應力混凝土管樁止漿張拉板

有效

• 申請號: 201821876603.8
• 申請日: 2018-11-15
• 公開（公告）號: CN209851255U
• 公開（公告）日: 2019-12-27
• 發明（設計）人: 范軍
• 申請（專利權）人: 江蘇華云樁業有限公司
• 主分類號: B28B21/60
• 分類號: B28B21/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開一種預應力混凝土管樁止漿張拉板，包括張拉板本體，張拉板本體外圓面上設有止漿圈。將止漿圈設置在張拉板上，生產時，無需另外將止漿圈設置在端板外圈，減少了一道工序，提高了生產效率，另外張拉板上的止漿圈無需卸下，可以重復利用，降低了生產管樁的耗材，節約了成本，同時減少了生產垃圾，保護環境。

技術領域

本實用新型屬于預應力管樁制造機械技術領域，具體涉及一種預應力混凝土管樁止漿張拉板。

背景技術

在工業的生產中，在生產先張法預應力混凝土管樁產品的時候，都是通過將水泥漿灌入圓柱體的模具中，然后給張拉板施加預應力，然后通過將模具高速旋轉離心，使得水泥柱的中間成均勻的空心圓柱狀。在這個離心的過程當中，由于離心機的高速旋轉，在離心的時候，水泥漿很容易從模具中流出，造成環境污染和影響先張法預應力混凝土管樁質量事故。為了保證張拉的順暢，使張拉板在張拉的過程中不卡鋼模，張拉板與模具間存在1-2mm的間隙，足以使水泥漿在高速離心過程中從間隙處溢出，從而造成管樁端部混凝土不密實，影響產品質量。傳統的做法是在端板上增加裙板，使裙板緊貼模具，防止水泥漿逸出，或者在端板上加一圈止漿圈(可以是橡膠圈、草繩、泡沫)。這兩種做法不足之處在于，加裙板、止漿圈均會增加一道工序降低生產效率，且裙板、止漿圈均為一次性使用，增加生產成本。

如圖1所示，現有技術中預應力混凝土管樁模具與張拉板之間的結構為模具 1的一端設置有固定板2，固定板2高出模具1一段距離，固定板2與模具1接觸的面設有樁端板；在模具1的另一端內壁上設有張拉板3，張拉板3外側連接有張拉裝置，張拉板3面向模具1腔體內設有端板4，端板4的外圓面上設置有止漿圈5。實際生產過程中，將混凝土裝入模具中，兩端分別用固定板和張拉板密封，在張拉板內側的端板外圈裝上止漿圈(可以是橡膠圈、草繩、泡沫)，然后給張拉板施加預應力，然后通過將模具高速旋轉離心，使得水泥柱的中間成均勻的空心圓柱狀。然后放入蒸汽養護池內進行養護，最終成型后將張拉板以及端板一同卸下，另一端將固定板卸下，然后將止漿圈取下丟棄。

實用新型內容

發明目的：針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供一種結構簡單，無需另外在端板上安裝止漿圈，且止漿圈可重復利用的預應力混凝土管樁張拉板，其解決了傳統的管樁生產過程中工序步驟復雜，止漿圈不能重復利用的技術問題。

技術方案：為了實現上述發明目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種預應力混凝土管樁止漿張拉板，包括張拉板本體，張拉板本體外圓面上設有止漿圈。

作為優選，所述張拉板本體外圓面上設有凹槽，凹槽內設有止漿圈。

作為優選，所述止漿圈通過緊固件固定在張拉板本體外圓面上或黏結在張拉板本體外圓面上。

作為優選，所述凹槽為上窄下寬的口袋形狀，將止漿圈卡裝在凹槽內。

作為優選，所述凹槽內壁設置有鋸齒形或波浪形結構。

作為優選，所述止漿圈為橡膠圈。

作為優選，所述橡膠圈的外圓面上粘接一層毛氈。

作為優選，所述止漿圈為編織而成的條狀填料，將填料設置在凹槽內；填料為石棉纖維填料、柔性石墨填料、石棉與聚四氟乙烯混編填料或碳纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料。

作為優選，所述張拉板本體設置在模具內，其外端連接有張拉裝置，內端面安裝有端板，端板與模具中的鋼筋籠主筋鋼棒連接。

有益效果：與現有技術相比，本實用新型具有以下優點：將止漿圈設置在張拉板上，生產時，無需另外將止漿圈設置在端板外圈，減少了一道工序，提高了生產效率，另外張拉板上的止漿圈無需卸下，可以重復利用，降低了生產管樁的耗材，節約了成本，同時減少了生產垃圾，保護環境。

附圖說明

圖1是背景技術中張拉板與模具的連接結構示意圖；