[實用新型]一種機械密封

有效

• 申請號: 201821876581.5
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209041560U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 方圓;谷磊
• 申請（專利權）人: 華潤電力湖南有限公司
• 主分類號: F16J15/3248
• 分類號: F16J15/3248;F16J15/34
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵

本實用新型提供了一種機械密封，所述機械密封的壓蓋端面上設置有SiC層，所述壓蓋端面為壓蓋與輸送介質接觸的面；所述壓蓋與機械軸之間通過骨架油封密封。由于機械密封的壓蓋端面長期和設備輸送的漿液等介質接觸，使用過程中易發生磨損、腐蝕，經常發生泄漏，本實用新型通過對壓蓋端面進行改進并增加骨架油封，延長了機械密封的使用壽命，避免了磨損引起的泄漏來保護機械密封的壓蓋。本實用新型提供的機械密封能夠使機械密封的使用壽命延長2～3倍。本實用新型采用對壓蓋端面改進并增加骨架油封設計，成本低廉、結構簡單、節約資源，在磨損、腐蝕介質的泵設備中具有推廣意義。

技術領域

本實用新型涉及密封裝置技術領域，尤其涉及一種機械密封。

背景技術

“機械密封”通常被人們簡稱為“機封”。機械密封是一種旋轉機械的軸封裝置。由于傳動軸貫穿在設備內外，這樣，軸與設備之間存在一個圓周間隙，設備中的介質通過該間隙向外泄漏，因此必須有一個阻止泄漏的軸封裝置。火力發電廠泵設備上均安裝有機械密封。

現有的機封主要是集裝式密封。這種密封的旋轉和靜止部分在安裝前預裝成一整體，經檢查和試壓合格后套裝在軸封箱內軸上，用緊定螺釘固定在軸上，上緊壓蓋螺栓，拆除集裝定位片，機械密封就可以處于平行面工作狀態，投入運轉。現有技術中的機械密封裝置在使用過程中經常發生泄漏。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種機械密封，本實用新型提供的機械密封在使用過程中不易發生泄漏。

本實用新型提供了一種機械密封，所述機械密封的壓蓋端面上設置有耐磨層；所述耐磨層為碳化硅(SiC)層。在本實用新型中，所述壓蓋端面指的是機械密封壓蓋與輸送介質接觸的面。

本實用新型將碳化硅層設置在壓蓋端面上作為耐磨層，碳化硅層具有良好的耐磨、防腐蝕性能，使本實用新型只需設置一層耐磨層，即一層碳化硅層即可實現對機械密封的良好防護，使機械密封不易發生泄漏，而無需設置多層不同成分的耐磨層。因此，本實用新型提供的機械密封結構簡單，容易實現，成本較低。

在本實用新型中，所述機械密封的壓蓋厚度優選為10～20mm，更優選為12～18mm，更優選為14～16mm，最優選為15mm。

在本實用新型中，所述碳化硅層的厚度優選為1～5mm，更優選為2～4mm，最優選為3mm。本實用新型采用碳化硅層作為防護層，使防護層的厚度設置在1～5mm即可實現良好的耐磨、耐腐蝕的效果。本實用新型中的碳化硅層厚度較薄，節省材料，降低了機械密封的制備成本。

在本實用新型中，所述機械密封的壓蓋和碳化硅層的連接方式優選為榫卯連接，本實用新型采用榫卯的方式將壓蓋和碳化硅層連接不僅能夠較好的防止碳化硅層從壓蓋的端面脫落，而且能夠精巧準確的將壓蓋和碳化硅層緊密結合連接在一起，成為結實牢固的一個整體，無需另外采用連接構件如銷釘進行連接，避免由于銷釘磨損腐蝕造成碳化硅層的脫落，因此，本實用新型采用榫卯連接的方式能夠使碳化硅層的連接更為牢固，進一步提高機械密封的密封性能。

在本實用新型中，所述機械密封的壓蓋和機械軸之間通過骨架油封密封。在本實用新型中，所述骨架油封優選設置在壓蓋和機械軸接觸的位置。與現有技術采用O型圈進行密封相比，本實用新型采用骨架油封能夠避免O型圈長期和機械軸接觸，在使用過程中發生磨損、腐蝕從而導致泄漏，本實用新型采用骨架油封能夠使機械密封具有更好的密封性，延長機械密封的使用壽命。

在本實用新型中，所述骨架油封優選為雙唇骨架油封。在本實用新型中，所述骨架油封優選為丁腈橡膠骨架油封、聚丙烯酸酯橡膠骨架油封、氟橡膠骨膠油封或硅橡膠骨架油封，更優選為丁腈橡膠骨架油封。本實用新型優選采用丁腈橡膠骨架油封，丁腈橡膠骨架油封具有良好的耐磨、耐腐蝕性能，相比于其他骨架油封用于機械密封中，具有更好的密封性，而且價格低廉，降低了機械密封的生產成本。