[實(shí)用新型]多功能全向液壓拆裝器

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821876153.2
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209319676U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊棟;姚亞明;任克飛;魏磊
• 申請（專利權(quán)）人: 天津新港船舶重工有限責(zé)任公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;B25B27/067
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 呂志英

本實(shí)用新型公開了一種多功能全向液壓拆裝器，包括絲杠、鎖緊螺母、單向液壓空心頂、軸套體、導(dǎo)入、導(dǎo)出圓形勒板、電動液壓泵、適配塊、墊片。絲杠貫穿載體，垂直拆裝孔放置并固定，以電動液壓泵為動力源，傳遞作用力給單向液壓空心頂，在大型軸類、軸套、軸承類拆裝過程中，在拆裝件的另一側(cè)施加一個外推力F，兩者同時施力。本實(shí)用新型的有益效果是：對位找正時需點(diǎn)動電動液壓泵，找正后電動液壓泵可連續(xù)注油，安裝端面無損傷；根據(jù)拆裝件的種類，選擇與拆裝件適合的連接形式，達(dá)到絲杠與不同拆裝件的連接，拆裝角度不受拆裝孔擺放位置限制；拆裝件貫穿處無拔斜斷裂現(xiàn)象，降低高空作業(yè)施工危險系數(shù)，使用、攜帶方便，實(shí)現(xiàn)全向功能快速拆裝。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于機(jī)械制造和安裝技術(shù)領(lǐng)域，適用于各種工況下軸、軸套、軸承等工件的拆裝工作，特別是涉及一種多功能全向液壓拆裝器。

背景技術(shù)

在機(jī)械制造和安裝的過程中，經(jīng)常遇到軸、軸承、軸套類工件的拆裝。小型軸套、軸承類工件的拆裝可采用拉馬等設(shè)備，適用范圍小，有局限性。軸、大型軸套和大型軸承類工件的拆裝一般采用錘擊法，其原理是利用重錘、撞錘或銅棒擺動所產(chǎn)生的沖擊力完成軸、軸套、軸承類工件的拆裝，不但容易導(dǎo)致軸端面損傷及貫穿接觸面啃噬，而且撞錘等部件的快速移動是靠人力施加，所產(chǎn)生的沖擊力有限，存在勞動強(qiáng)度大、工作效率低、危險系數(shù)高、生產(chǎn)成本高、容易損壞安裝件等弊端。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種拆裝軸、軸套、軸承類工件的多功能全向液壓拆裝器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種多功能全向液壓拆裝器，包括絲杠、鎖緊螺母Ⅰ、單向液壓空心頂、軸套體、鎖緊螺母Ⅱ、導(dǎo)入圓形勒板、導(dǎo)出圓形勒板、電動液壓泵、適配塊、墊片。絲杠為圓棒料，直徑在滿足拆裝受力的情況下應(yīng)小于單向液壓空心頂?shù)陌惭b內(nèi)徑，長度應(yīng)滿足貫穿其上的所有零部件在拆裝時的功能要求。絲杠的一端為方形，方便絲杠與拆裝件的螺紋把合。絲杠在單向液壓空心頂固定處設(shè)有螺紋，螺紋長度應(yīng)滿足鎖緊螺母Ⅰ的使用功能，當(dāng)拆裝件的拆裝力大時，需再增加一個鎖緊螺母Ⅰ，確保本實(shí)用新型安全、順利工作；為了單向液壓空心頂收回時鎖緊螺母Ⅰ的拆卸方便，緊固時絲杠上應(yīng)預(yù)留兩個螺紋扣長度；為了防止單向液壓空心頂端面的損傷，在鎖緊螺母Ⅰ和單向液壓空心頂間設(shè)置墊片，墊片的內(nèi)徑應(yīng)保證絲杠穿入，外徑應(yīng)大于單向液壓空心頂內(nèi)徑，厚度應(yīng)滿足拆卸過程中的受力。絲杠的另一端與拆裝件連接端設(shè)有螺紋，當(dāng)拆裝件是軸類工件時，此處絲杠螺紋直徑應(yīng)與軸上的輔助吊裝螺紋孔一致，螺紋長度不得小于軸上的輔助吊裝螺紋孔深；當(dāng)拆裝件是軸套、軸承類工件時，此處絲杠螺紋直徑小于軸套和軸承內(nèi)徑，螺紋長度應(yīng)保證鎖緊螺母Ⅱ在導(dǎo)入圓形勒板和導(dǎo)出圓形勒板兩端的夾緊固定作用。單向液壓空心頂和電動液壓泵型號應(yīng)根據(jù)拆裝過程中的受力情況選擇，單向液壓空心頂通過油管連接電動液壓泵。面對較長拆裝件，當(dāng)單向液壓空心頂?shù)淖畲笮谐滩荒軡M足拆裝要求時，關(guān)閉電動液壓泵，在鎖緊螺母Ⅰ處添加一個適配塊來延長單向液壓空心頂?shù)男谐蹋m配塊的長度應(yīng)滿足拆裝件到達(dá)規(guī)定位置，適配塊內(nèi)孔應(yīng)滿足絲杠貫穿，外形尺寸應(yīng)滿足安裝過程中的受力要求，適配塊的安裝也同樣起到了保護(hù)單向液壓空心頂端面的作用，所有此時可不用墊片。單向液壓空心頂端側(cè)設(shè)有軸套體與拆裝孔連接，軸套體由圓鋼管和圓形板材焊接而成，圓形形狀方便拆裝孔的對位找正工作，鋼管內(nèi)徑應(yīng)大于拆裝孔直徑，板材內(nèi)孔直徑應(yīng)大于與絲杠接觸的外徑，板材外圓直徑不小于鋼管外徑，鋼管壁厚和板材板厚應(yīng)滿足拆裝過程中的受力，拆卸作業(yè)時軸套體的長度應(yīng)滿足拆卸件拆卸后放置的長度；為了確保精度，軸套體與拆裝孔接觸面和單向液壓空心頂接觸面應(yīng)機(jī)加工；軸套體設(shè)有吊耳，在大型工件的拆裝時，起到吊裝作用。在軸套和軸承類工件的拆裝時，設(shè)有導(dǎo)入圓形肋板和導(dǎo)出圓形肋板；為了方便拆裝，導(dǎo)入圓形肋板和導(dǎo)出圓形肋板外徑應(yīng)比軸套或軸承類工件外徑少0.5-1mm；導(dǎo)入圓形肋板和導(dǎo)出圓形肋板的內(nèi)徑應(yīng)保證絲杠可以貫穿，板厚應(yīng)滿足拆裝過程中的受力。導(dǎo)入圓形肋板的導(dǎo)入端設(shè)有導(dǎo)向角，只在安裝過程中起作用，導(dǎo)向角情況與安裝孔的精度有關(guān)，可實(shí)現(xiàn)快速、順利導(dǎo)入；在導(dǎo)入圓形肋板、拆裝件、導(dǎo)出圓形肋板外形尺寸對齊后，采用鎖緊螺母Ⅱ緊固。