[實用新型]一種電機轉子表面圓度測試儀

有效

• 申請號: 201821875374.8
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209043233U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王玨
• 申請（專利權）人: 上海錦科電氣科技有限公司
• 主分類號: G01B7/28
• 分類號: G01B7/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種電機轉子表面圓度測試儀，它涉及自動化測試測量技術領域。底座上安裝有步進電機及導軌，步進電機的軸端與驅動臂內部的驅動皮帶相連接，驅動臂還通過滑動桿與移動連軸器相連接，移動連軸器上設置有高低調整盤，導軌上滑動設置有兩個滑塊，滑塊上分別固定有左支架、右支架，左支架上安裝有鎖緊扣，導軌上還通過傳感器固定座安裝有LVDT傳感器，傳感器固定座上還設置有傳感器調整螺桿。本實用新型檢測效率高，誤差小，精確度高，穩定性、可靠性高，保證生產質量，易于推廣使用。

技術領域

本實用新型涉及的是自動化測試測量技術領域，具體涉及一種電機轉子表面圓度測試儀。

背景技術

目前，在電機轉子的生產過程中，由于沒有及時進行清理和保養，導致轉子出現各種加工缺陷，需要采用圓度儀對換向器進行抽檢，以保證轉子的生產質量，換向器的車削質量是影響電樞運轉情況的一個重要因素，及時地對換向器車削質量檢測，可以為車削質量的控制提供一個有效的手段。

由于電機轉子的圓弧面上存在等間隔分布的斷面縫隙，使得整個圓弧面不連續，因而如何避開換相縫隙區域測得轉子真實圓弧部分的圓度數據，對電機轉子的圓度測試有著至關重要的意義。現有常規的圓度儀測試通常需要手動對這些換相縫隙部分的數據進行剔除，不僅工人工作量多，勞動強度大，且檢測精確度低，同時也降低了測試效率，難以保證生產質量。為了解決上述問題，設計一種新型的電機轉子表面圓度測試儀尤為必要。

發明內容

針對現有技術上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種電機轉子表面圓度測試儀，結構設計合理，檢測效率高，誤差小，精確度高，穩定性、可靠性高，且大大減輕工人的工作量，保證生產質量，易于推廣使用。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種電機轉子表面圓度測試儀，包括底座、步進電機、驅動臂、滑動桿、高低調整盤、移動連軸器、鎖緊扣、左支架、傳感器調整螺桿、LVDT傳感器、右支架、滑塊、傳感器固定座、導軌，底座上安裝有步進電機及導軌，步進電機的軸端與驅動臂內部的驅動皮帶相連接，驅動臂還通過滑動桿與移動連軸器相連接，移動連軸器上設置有高低調整盤，導軌上滑動設置有兩個滑塊，滑塊上分別固定有左支架、右支架，左支架上安裝有鎖緊扣，導軌上還通過傳感器固定座安裝有LVDT傳感器，傳感器固定座上還設置有傳感器調整螺桿。

作為優選，所述的LVDT傳感器與外部的顯示器電連接，通過顯示器顯示檢測換向器的圓度參數。

本實用新型的有益效果：本裝置檢測效率高，可以快速準確地在生產現場完成對電樞轉子圓度的檢測，誤差小，精確度高，能更快更準確地掌握現場的工藝狀態和產品情況，以便修正工藝或對工藝和產品質量進行有效控制，穩定可靠，保證生產質量。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

參照圖1，本具體實施方式采用以下技術方案：一種電機轉子表面圓度測試儀，包括底座1、步進電機2、驅動臂3、滑動桿4、高低調整盤5、移動連軸器6、鎖緊扣7、左支架8、傳感器調整螺桿9、LVDT傳感器10、右支架11、滑塊12、傳感器固定座13、導軌14，底座1上安裝有步進電機2及導軌14，步進電機2的軸端與驅動臂3內部的驅動皮帶相連接，驅動臂3還通過滑動桿4與移動連軸器6相連接，移動連軸器6上設置有高低調整盤5，導軌14上滑動設置有兩個滑塊12，滑塊12上分別固定有左支架8、右支架11，左支架8上安裝有鎖緊扣7，導軌14上還通過傳感器固定座13安裝有LVDT傳感器10，LVDT傳感器10與外部的顯示器電連接，傳感器固定座13上還設置有用以調節LVDT傳感器10的傳感器調整螺桿9。