[實用新型]一種多元合金石墨纖加捻錐有效
| 申請號: | 201821875193.5 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN208955386U | 公開(公告)日: | 2019-06-07 |
| 發明(設計)人: | 陳四甫;劉明慧;張國鋒;李晨明;于鑫;李林;葉麗軍;劉呈昌;王昌春;李洋;劉陽;田嵩杉;楊再登;李順志;胡松江;務孔永;陳彥青 | 申請(專利權)人: | 國網遼寧省電力有限公司丹東供電公司;河南四達電力設備股份有限公司 |
| 主分類號: | H01R43/00 | 分類號: | H01R43/00;H01R4/66 |
| 代理公司: | 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120 | 代理人: | 李真真 |
| 地址: | 118000 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石墨 安裝板 對折 多元合金 出腔 加捻 進腔 體內 本實用新型 合金保護層 安裝方便 成型穩定 螺紋通孔 內層材質 石墨腐蝕 使用壽命 逐漸減小 耐磨性 馬蹄狀 外層鍍 制股機 穿設 固接 架體 螺絲 連通 傳送 口徑 加工 | ||
本實用新型涉及一種多元合金石墨纖加捻錐,包括石墨纖捻筒和安裝板,石墨纖捻筒包括連通在一起的石墨纖進腔體和石墨纖出腔體,石墨纖進腔體內形成口徑逐漸減小的石墨纖進通道,使石墨纖在傳送的過程中逐漸對折,并經石墨纖出腔體內直線的馬蹄狀石墨纖出通道,使對折的石墨纖成型穩定,利于后序制股機的加工;并且石墨纖捻筒和安裝板內層材質為Fe,外層鍍上合金保護層,不易被石墨腐蝕,加強耐磨性和增長使用壽命;安裝板開設螺紋通孔,以穿設螺絲與架體固接,安裝方便。
技術領域
本實用新型屬于輸電線路接地技術領域,尤其涉及一種多元合金石墨纖加捻錐。
背景技術
隨著社會電力系統的發展,其接地系統顯得至關重要,電力接地系統是保障電力設備安全運行以及人員安全的重要電力設施,接地系統多采用金屬體接地材料,通常情況下金屬接地體容易被腐蝕,如果檢查不及時接地系統被腐蝕就會給電力系統以及附近人員造成嚴重的電力事故。而石墨具有良好的導電性與沖擊電流耐受性,在大電流沖擊下結構穩定,且具有耐腐蝕性可靠、使用壽命長、對土壤無污染等優點,是接地極的理想材料,垂直接地體會隨著其長度的增加,其接地電阻會隨著降低,能更好的滿足接地電阻的要求,柔性石墨接地帶已經得到普遍的使用。
柔性石墨接地帶的外層由柔性石墨接地線編織而成的,原始的柔性石墨纖的寬度為30mm,厚度以在1mm范圍內,將該柔性石墨纖沿其長度方向對折后,經過制股機,旋轉加捻成石墨接地線。實際生產過程中,在對柔性石墨纖對折時,沒有專門的工具,往往使用的是臨時開設V形槽的鐵皮桶,用該鐵皮桶對折后的兩條柔性石墨纖間距往外逐漸增大,不夠緊密,對折效果不佳,不利于后序制股機的加工,另一方由于石墨對鐵皮的腐蝕性很大,不能夠長期使用,往往隔一段時間就要重新加工一個開設V形槽的鐵皮桶,造成資源浪費的同時,還不易避免銹末摻入柔性石墨纖內。
實用新型內容
針對現有技術的不足,一種多元合金石墨纖加捻錐,采用口徑逐漸減小的馬蹄狀通道,讓柔性石墨纖沿其長度方向逐步進行對折,對折后的兩條柔性石墨纖更加緊密,并且該加捻錐增加鍍鋅保護層,不易被石墨腐蝕,加強耐磨性和增長使用壽命。
為了實現上述目的,該實用新型提供一種多元合金石墨纖加捻錐,包括石墨纖捻筒和安裝板,所述石墨纖捻筒包括連通在一起的石墨纖進腔體和石墨纖出腔體,石墨纖進腔體為上口徑大于下口徑的錐形結構,石墨纖出腔體為橫截面呈U形的柱體結構,并且石墨纖進腔體和石墨纖出腔體的內壁沿其長度方向分別設置間隔塊Ⅰ和間隔塊Ⅱ,間隔塊Ⅰ和間隔塊Ⅱ的橫截面均呈U形,間隔塊Ⅰ下底面與間隔塊Ⅱ上頂面的厚度和寬度一樣并對接在一起,以使石墨纖進腔體和石墨纖出腔體分別形成馬蹄狀的石墨纖進通道和石墨纖出通道,所述安裝板與石墨纖進腔體的頂端固接,且安裝板開設螺紋通孔,用以穿設螺絲與架體固接,石墨纖捻筒和安裝板的材質為Fe,并且表面鍍上一層合金保護層,所述合金包括Zn和Ni。
作為本實用新型一種多元合金石墨纖加捻錐的進一步改進:所述石墨纖捻筒和安裝板合金保護層的厚度為3μm ~10μm。
作為本實用新型一種多元合金石墨纖加捻錐的進一步改進:所述間隔塊Ⅱ的下底面厚度為1mm~3mm。
有益效果
1、該實用新型一種多元合金石墨纖加捻錐,包括連通在一起的石墨纖進腔體和石墨纖出腔體,石墨纖進腔體內形成口徑逐漸減小的石墨纖進通道,使石墨纖在傳送的過程中逐漸對折,并經石墨纖出腔體內直線的馬蹄狀石墨纖出通道,使對折的石墨纖成型穩定,利于后序制股機的加工;
2、該實用新型一種多元合金石墨纖加捻錐,表面鍍上一層合金保護層,厚度控制在3μm ~10μm內,通過多元合金共滲技術將一種或多種金屬元素,如鋅、鎳擴散進入鋼鐵構件表面,制備Zn-Fe、Ni-Fe等合金保護層,共滲過程是在不斷滾動狀態下進行加熱處理,粉末混合物與工件之間的機械摩擦、沖擊作用,不僅有利于新鮮擴散滲劑與被處理界面的緊密接觸,而且使得被加熱介質溫度場均勻化、并有效促進冶金擴散化學反應,且不易被石墨腐蝕,加強耐磨性和增長使用壽命;
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