[實用新型]一種鋅合金鑄錠冷卻輸送帶

有效

• 申請號: 201821874653.2
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209094497U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 王聰哲;黃焰鋒
• 申請（專利權）人: 福建龍翌合金有限公司
• 主分類號: B22D9/00
• 分類號: B22D9/00;B22D7/06;B22D7/12
• 代理公司: 泉州協創知識產權代理事務所(普通合伙) 35231
• 代理人: 安喬

本實用新型公開了一種鋅合金鑄錠冷卻輸送帶，包括鋅合金熔煉倉，所述鋅合金熔煉倉的下方設置有傳送帶，所述傳送帶上開設有若干個鑄錠凹槽，且所述傳送帶的一端安裝有動力軸，所述動力軸的外壁安裝有皮帶輪，所述皮帶輪上安裝有傳動帶，所述鋅合金熔煉倉的內腔中安裝有聯動結構，所述轉軸的后端安裝有澆注斗，所述傳送帶的下方設置有冷卻裝置，此鋅合金鑄錠冷卻輸送帶具有澆注高效、自動化程度高、減少了鋅液的浪費、節約能源、便于鋅液進行收集和清理和加快鋅液的冷卻的優點。

技術領域

本實用新型涉及鋅合金鑄錠技術領域，具體為一種鋅合金鑄錠冷卻輸送帶。

背景技術

鋅合金材料制備的過程中首先使用熔煉爐將鋅塊熔成鋅液，鋅液通過鑄錠機注入鋁錠模腔內冷卻成型，最后將成型后的鋅錠從模具中取下,鋅錠生產用冷卻裝置在澆注鋅液的時候，現有的澆注工作往往需要人工進行澆注工作，效率較低，并且鋅液容易從相鄰鑄錠模具之間的間隙處流失，不僅使得作業場地需要定期清理鋅渣，而且造成了鋅液的浪費，增加了鋅合金材料的制備成本。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于克服現有技術的澆注時效率低和鋅合金容易流失等缺陷，提供一種鋅合金鑄錠冷卻輸送帶。所述一種鋅合金鑄錠冷卻輸送帶具有澆注時效率提高和鋅合金不易流失等特點。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋅合金鑄錠冷卻輸送帶，包括鋅合金熔煉倉，所述鋅合金熔煉倉的下方設置有傳送帶，所述傳送帶上開設有若干個鑄錠凹槽，且所述傳送帶的一端安裝有動力軸，所述動力軸的外壁安裝有皮帶輪，所述皮帶輪上安裝有傳動帶，所述鋅合金熔煉倉的內腔中安裝有聯動結構，所述有聯動結構包括聯動軸，所述聯動軸的外壁傳動連接傳動帶，且所述聯動軸的外壁安裝有曲軸，所述曲軸凸柱的外壁套設有套框，所述套框的右側中心外壁安裝有導桿，所述導桿的外壁活動連接有若干個導套，每個所述導套均安裝在鋅合金熔煉倉的內壁，所述導桿的右端底部設置有齒輪，且導桿的底部外壁安裝有與齒輪匹配的齒條，所述齒輪和導桿的齒條嚙合，且所述齒輪的中心貫穿有轉軸，所述轉軸的后端安裝有澆注斗，所述傳送帶的下方設置有冷卻裝置。

優選的，所述冷卻裝置包括風機，所述風機的頂部設置有若干個風管，每個所述風管的另一端均安裝有輸風口。

優選的，所述輸風口呈凹槽形設置。

優選的，所述導桿和聯動軸為同一水平線設置。

優選的，所述轉軸和澆注斗底部之間安裝有扭簧。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：通過聯動結構的設置，可以自動對澆注斗中的鋅液進行澆注工作，提高了澆注工作的穩定性和效率；另外通過在傳送帶上設置多個鑄錠凹槽，使鋅液不易從相鄰鑄錠模具之間的間隙處流失，不僅減少了鋅液的浪費，而且減少了作業場地的鋅渣清理作業的頻率；并且通過冷卻裝置以及多個輸風口的凹槽形設置，可以有效的對流失的鋅液進行收集和清理，并且加快了鑄錠凹槽內鋅液的冷卻，此鋅合金鑄錠冷卻輸送帶具有澆注高效、自動化程度高、減少了鋅液的浪費、節約能源、便于鋅液進行收集和清理和加快鋅液的冷卻的優點。

附圖說明

圖1為本實用新型的內部結構圖；

圖2為本實用新型圖1處A的放大圖；

圖3為本實用新型的澆注斗的后部示意圖。

圖中標號：1、鋅合金熔煉倉；2、傳送帶；3、聯動結構；4、冷卻裝置；5、澆注斗；21、鑄錠凹槽；22、動力軸；23、皮帶輪；24、傳動帶；31、聯動軸；32、曲軸；33、套框；34、導桿；35、導套；36、齒輪；37、轉軸；41、輸風口；42、風管；43、風機。

具體實施方式