[實用新型]一種循環流化床焚燒爐有效
| 申請號: | 201821874027.3 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN209084777U | 公開(公告)日: | 2019-07-09 |
| 發明(設計)人: | 葉俊;李科福;袁明正;者發德;韓長林 | 申請(專利權)人: | 云南綠色能源有限公司 |
| 主分類號: | F23G5/30 | 分類號: | F23G5/30;F23G5/44;F23G5/46;F23J15/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650000 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旋風分離器 循環流化床焚燒爐 能量利用效率 爐渣收集 煙氣管道 爐腔 爐渣 水蒸氣 本實用新型 汽輪機 水罐 焚燒爐 排煙口 熱回收 水蒸發 再加熱 煙氣 發電 回收 | ||
本實用新型具體涉及焚燒爐領域,目的在于提供一種通過熱回收來提高能量利用效率的循環流化床焚燒爐。所采用的技術方案是:爐腔的排煙口連接旋風分離器,旋風分離器上設置煙氣管道,旋風分離器的下部和所述爐腔的下部連接爐渣收集罐。所述爐渣收集罐內的爐渣和煙氣管道內的煙氣將水蒸發為水蒸氣來推動汽輪機發電,再加熱水罐中的水來產生熱水,實現熱量的回收,提高能量利用效率。
技術領域
本實用新型屬于焚燒爐領域,具體涉及一種循環流化床焚燒爐。
背景技術
循環流化床焚燒爐具有對燃料適應性強的優點,同時提高了流化速度、增加了物料循環回路,能保證燃料的充分燃盡,使有毒有害物質的分解破壞更為徹底;也防止了局部超溫的出現,對常量污染物(SO2、NOx等)的控制也更為有效。循環流化床焚燒爐的爐內溫度在850℃~950℃之間,排出的高溫爐渣和煙氣帶走大量能量,造成資源浪費。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種回收高溫爐渣和煙氣熱量的循環流化床焚燒爐。
為實現上述發明目的,本實用新型所采用的技術方案是:一種循環流化床焚燒爐,包括爐腔,所述爐腔的排煙口連接旋風分離器,所述旋風分離器上設置煙氣管道,所述旋風分離器的下部和所述爐腔的下部連接爐渣收集罐;所述爐渣收集罐的出料口通過落料管道連接第一爐渣回收裝置,所述第一爐渣回收裝置的出料口通過落料管道連接第二爐渣回收裝置,所述煙氣管道的出口連接第一煙氣回收裝置,所述第一煙氣回收裝置的出口通過氣管連接第二煙氣回收裝置,所述第一爐渣回收裝置下部的水管口和所述第一煙氣回收裝置下部的水管口均通過水管連接鍋爐泵,所述鍋爐泵通過水管連接鍋爐水罐,所述第一爐渣回收裝置上部的蒸汽出口和所述第一煙氣回收裝置上部的蒸汽出口都通過蒸汽管道連接汽輪機,所述汽輪機通過水管連接所述汽輪機泵,所述汽輪機泵通過水管連接所述鍋爐水罐,所述第二爐渣回收裝置的進水口和第二煙氣回收裝置的進水口都通過水管連接熱水水泵,所述熱水水泵通過水管連接熱水罐的出水口,所述第二爐渣回收裝置的出水口和第二煙氣回收裝置的出水口都通過水管連接所述熱水罐的進水口。
優選的,所述第一爐渣回收裝置包括密閉的罐體,所述罐體內設置噴水管,所述噴水管的進水管穿過所述罐體連接所述鍋爐泵,所述噴水管下方設置傾斜的爐渣通道,所述爐渣通道上部的進料口通過落渣管道連接所述爐渣收集罐的出料口,所述爐渣通道下部的出料口通過落渣管道連接所述第二爐渣回收裝置,所述罐體上部的出氣口通過蒸汽管道連接所述汽輪機。
優選的,所述第一煙氣回收裝置包括熱回收水罐,所述熱回收水罐外纏繞熱回收煙氣管道,所述熱回收煙氣管道的進氣口通過氣管連接所述煙氣管道,所述熱回收煙氣管道的出氣口通過氣管連接所述第二煙氣回收裝置,所述熱回收水罐上部的蒸汽出口通過蒸汽管道連接所述汽輪機,所述熱回收水罐下部的進水口通過水管連接所述鍋爐泵。
優選的,所述第二爐渣回收裝置包括排渣管道和纏繞在排渣管道上的第一熱水管道,所述排渣管道上部的進料口通過落料管道連接所述爐渣通道,所述排渣管道下部的出料口通向爐外,所述第一熱水管道的進水口通過水管連接熱水水泵,所述第一熱水管道出水口通過水管連接所述熱水罐的進水口。
優選的,第二煙氣回收裝置包括排煙管道和纏繞在排煙管道上的第二熱水管道,所述排煙管道的進氣口通過氣管連接所述熱回收煙氣管道,所述排煙管道的排氣口通向爐外,所述第二熱水管道的進水口通過水管連接所述熱水水泵,所述第二熱水管道的出水口通過水管連接所述熱水罐的進水口。
本實用新型具有以下有益效果:高溫爐渣、煙氣加熱水產生蒸汽用于發電。發電后的爐渣和煙氣加熱水,產出熱水。通過爐渣、煙氣與水的兩次熱交換,提高爐渣和煙氣的熱回收量,從而提高能量利用效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
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