[實用新型]一種用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置

有效

• 申請號: 201821874012.7
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209139063U
• 公開（公告）日: 2019-07-23
• 發明（設計）人: 陶誠;陳曉東;匡中華;佘本龍
• 申請（專利權）人: 深圳市銘利達精密機械有限公司
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C11/10;B05C13/02
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 張春水;唐京橋

本實用新型實施例公開了一種用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置，包括柔性驅動平臺、VCM定子和VCM動子，所述柔性驅動平臺的內壁上對稱設置有四個雙極板簧，所述雙極板簧的內壁上設置有VCM定子，所述VCM定子的軸向端與VCM動子螺紋連接，所述VCM動子的下部設置有支撐座，所述柔性驅動平臺與支撐座之間設置有調節螺栓，所述調節螺栓的外壁上纏繞有預緊彈簧，所述支撐座的前部還設置有活塞夾持器，所述活塞夾持器的內壁上滑動連接有活塞，整個裝置采用音圈電機直接驅動的活塞泵式點膠方式實現點膠流量的精密控制，直接采用注射器作為點膠裝置，結構簡單，使用中可根據需要更換不同孔徑的針頭實現不同精度的打印。

技術領域

本實用新型實施例涉及自動化塑膠點膠技術領域，尤其涉及一種用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置。

背景技術

隨著科技的發展，微小慣性器件的集成度不斷加深，體積不斷減小，對點膠技術的要求也越來越苛刻。首先，膠粘劑在惡劣的工作環境中要有足夠的連接強度、耐熱性、耐水性等功能要求，使得含有較多種類聚合單體的改性耐高溫的高粘度膠粘劑得到了廣泛應用。其次，慣性器件等微小型零件連接部位空間小、集成度高，位置精度要求控制在微米級、膠滴的體積小至微升甚至納升。此外，點膠技術向精密性方向發展，對膠量的準確性和一致性都有更高的要求，點膠效率也需要同步的提高，現有的用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置，還存在以下不足之處：

例如，申請號為201610639570.4，專利名稱為一種植入注塑自動化設的發明專利：

其提供植入注塑自動化設備，待注塑對象通過裝料系統裝載入模具中，滿載的模具通過傳輸系統傳輸至多工位注塑設備處完成順序注塑，注塑完畢的模具則再由傳輸系統回收并完成卸載形成新的空置的模具，以上完成一次工作周期，并且，各模具可在多工位注塑設備與傳輸系統之間周期性移動，大大提供了注塑效率。

但是，現有的用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置存在以下缺陷：

(1)現有的點膠設備由于高粘度膠粘劑相比于低粘度難以實現膠液的精密分配操作；

(2)現有的點膠設備，針對于點膠流速和流量的控制相對困難，導致點膠間隔周期不確定，膠粘劑易固化，且料筒的頻繁拆裝對每次點膠定位誤差較大的影響。

實用新型內容

本實用新型提供一種用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置，以解決現有技術的不足。

為實現上述目的，本實用新型提供以下的技術方案：

一種用于自動化塑膠點膠工藝的直線驅動出膠裝置，包括柔性驅動平臺、 VCM定子和VCM動子，所述柔性驅動平臺的內壁上對稱設置有四個雙極板簧，所述雙極板簧的內壁上設置有VCM定子，所述VCM定子的軸向端與 VCM動子螺紋連接，所述VCM動子的下部設置有支撐座，所述柔性驅動平臺與支撐座之間設置有調節螺栓，所述調節螺栓的外壁上纏繞有預緊彈簧，所述柔性驅動平臺與支撐座的下部均固定安裝有基座，所述支撐座的前部還設置有活塞夾持器，所述活塞夾持器的內壁上滑動連接有活塞，所述活塞的軸向端通過活塞輸出軸軸向連接有針筒固定座。

進一步地，所述針筒固定座的下部固定安裝在基座的上表面上。

進一步地，所述針筒固定座的前部還軸向連接有出膠針筒。

進一步地，所述出膠針筒的前部軸向連接有針頭。

進一步地，四個所述雙極板簧之間按對角線設置為矩形板簧和π型板簧。