[實用新型]非降解物質熱分解系統

有效

• 申請號: 201821871996.3
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN210314131U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 邵志偉
• 申請（專利權）人: 上海天謙環保科技有限公司
• 主分類號: C10G55/04
• 分類號: C10G55/04
• 代理公司: 廣州德偉專利代理事務所(普通合伙) 44436
• 代理人: 黃浩威

本實用新型公開了一種非降解物質熱分解系統，包括熱分解爐、給熱裝置、精餾塔、冷卻裝置、油霧分離器、循環風機、儲油裝置和廢氣處理裝置，熱分解爐、精餾塔、冷凝器和油霧分離器依次通過輸氣管道連接，其中，熱分解爐通過循環風機與油霧分離器連接以回收熱分解廢氣，給熱裝置分別與熱分解爐和廢氣處理裝置連接，儲油裝置通過冷卻裝置分別與精餾塔和冷凝器連接。本實用新型能循壞利用熱氣的、有效分離重輕質原油。

技術領域

本實用新型涉及有機物分解處理技術領域，具體涉及一種非降解物質熱分解系統。

背景技術

從井中采出的原油一般都含有一定數量的水，而原油含水多了會給儲運造成浪費，增加設備，多耗能；原油中的水多數含有鹽類，加速了設備、容器和管線的腐蝕；在石油煉制過程中，水和原油一起被加熱時，水會急速汽化膨脹，壓力上升，影響煉廠正常操作和產品質量，甚至會發生爆炸。因此外輸原油前，需進行脫水。

地層中石油到達油氣井口并繼而沿出油管或采氣管流動時，隨壓力和溫度條件的變化，常形成氣液兩相。為滿足油氣井產品計量、礦廠加工、儲存和輸送需要，必須將已形成的氣液兩相分開，用不同的管線輸送，這稱為物理或機械分離。使凈化原油內溶解的天然氣組分氣化，與原油分離，較徹底地脫出原油中蒸氣壓高的溶解天然氣組分，降低常溫常壓下原油蒸氣壓的過程稱為原油穩定。原油穩定通常是原油礦廠加工的最后工序，經穩定后的原油成為合格的商品原油。

目前利用熱分離技術分離原油，產生的廢氣外放會對環境產生較大影響，且所產生的熱氣通常是直接排放造成較大的熱能資源浪費。

實用新型內容

針對現有技術的不足，本實用新型旨在提供一種能循壞利用熱氣的、有效分離重輕質原油的非降解物質熱分解系統。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種非降解物質熱分解系統，包括熱分解爐、給熱裝置、精餾塔、冷卻裝置、油霧分離器、循環風機、儲油裝置和廢氣處理裝置，熱分解爐、精餾塔、冷凝器和油霧分離器依次通過輸氣管道連接，其中，熱分解爐通過循環風機與油霧分離器連接以回收熱分解廢氣，給熱裝置分別與熱分解爐和廢氣處理裝置連接以向熱分解爐提供熱氣和向廢氣處理裝置提供多余的熱氣，儲油裝置通過冷卻裝置分別與精餾塔和冷凝器連接。

進一步，所述儲油裝置包括重質油罐和輕質油罐，重質油罐通過離心水泵與精餾塔連接，所述輕質油罐通過齒輪油泵與冷凝器連接，輕質油罐內部還設置有浮標式液位計。浮標式液位計具有結構簡單、防滲漏效果好的特點，廣泛用于各種液體液位的指示。

再進一步，所述給熱裝置包括燃燒機和熱風爐，熱風爐分別與燃燒機、熱分解爐和廢氣處理裝置連接。熱風爐將燃燒機所產生的熱氣通過輸氣管道傳送到熱分解爐，剩余的熱氣外排到廢氣處理裝置處理。

進一步，所述精餾塔和冷凝器連接的輸氣通道之間還設置有循環風機。循環風機能減少熱損，保證氣體從精餾塔傳輸到冷凝器的過程中不會冷卻液化。

再進一步，所述熱風爐和廢氣處理裝置的輸氣管道之間還設置有排氣風機。

進一步，所述非降解物質熱分解系統還包括熱交換器，熱交換器與排氣風機連接。

再進一步，所述廢氣處理裝置為廢氣處理袋式過濾裝置。

進一步，所述非降解物質熱分解系統還包括高壓離心風機，高壓離心風機與熱交換器連接以氣體工作介質在熱交換器的輸氣管道。

再進一步，所述非降解物質熱分解系統還包括分流管，離心水泵通過分流管與精餾塔的輸氣通道連接。

進一步，所述熱分解爐內設置有輔助加熱器，輔助加熱器用于使熱分解爐升溫。若燃燒機產生的熱氣不足讓熱分解爐達到分解溫度，輔助加熱器會馬上啟動讓熱分解爐盡快升溫，達到分解溫度。

非降解物質熱分解系統的工作方法，包括如下步驟：