[實用新型]一種高溫煙氣超低排放系統有效
| 申請號: | 201821871751.0 | 申請日: | 2018-11-14 |
| 公開(公告)號: | CN208526194U | 公開(公告)日: | 2019-02-22 |
| 發明(設計)人: | 申英俊;李莉莎 | 申請(專利權)人: | 北京博鵬中科環保科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/00 | 分類號: | B01D53/00;B01D50/00;F22B1/18;F27D17/00 |
| 代理公司: | 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 顏呈燕;廖娜 |
| 地址: | 101318 北京市順*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 文氏管 超低排放 二級凈化 高溫煙氣 離心脫水器 高效除塵器 噴霧蒸發 余熱鍋爐 切換閥 洗滌塔 葉輪 本實用新型 放散系統 檢測裝置 連通管道 順次連接 脫水裝置 溢流水封 進口處 微壓差 橄欖型 風機 內喉 水冷 重砣 進口 | ||
本實用新型公開了一種高溫煙氣超低排放系統,所述高溫煙氣超低排放系統與余熱鍋爐相連,所述高溫煙氣超低排放系統包括通過連通管道順次連接的一級噴霧蒸發洗滌塔、二級凈化文氏管、離心脫水器、風機和切換閥,其中所述余熱鍋爐和一級噴霧蒸發洗滌塔的進口的連接處設置有水冷溢流水封;所述二級凈化文氏管內喉口處設有橄欖型重砣,所述二級凈化文氏管的進口處和/或所述二級凈化文氏管內設有微壓差檢測裝置;所述的文氏管與離心脫水器之間有三級高效除塵器,或者將三級高效除塵器設置在所述切換閥和放散系統之間。所述離心脫水器內的中部和/或上部設有葉輪脫水裝置。
技術領域
本實用新型屬于冶煉行業除塵的領域,具體涉及一種高溫煙氣超低排放系統。
背景技術
目前,冶煉行業中,冶煉過程中會產生大量煙氣。這些煙氣的溫度可高達1500℃以上,含有大量的顯熱;煙氣的含塵量可高達150-200g/m3,在冶煉中后期,煙氣中還含有大量的對人體有害氣體如CO,SO2等,任其放散,將會對工廠周圍數百平方千米的環境造成嚴重污染,如果凈化以后進行回收,又是非常好的資源,因而必須設計可靠的凈化系統。
轉爐一次除塵系統最主要的功能可以歸結為三方面,第一是轉爐爐口的煙氣收集問題;第二是煙氣的凈化問題;第三是轉爐煤氣的回收及品質問題。對于改造項目來說,系統設備在保證凈化效果的前提下,占用空間面積小,改造工期短、投資小是相當關鍵的問題。
目前工業上常用的除塵設備主要有靜電除塵器、布袋除塵器和濕式洗滌器。這些設備具有較高的總除塵效率,但是它們有個共同缺陷,即對粒徑較大的顆粒的脫除效率很高,而對微米或亞微米級顆粒脫除效率卻很低。因此,這些除塵設備PM10特別是PM2.5的捕集效率很低。我公司開發的聲波高效除塵技術,可實現去除難以去除的亞微米超細顆粒,徹底解決煙塵排放超標的問題。
為了達到煙塵最終排放要求,我公司建議采用雙塔文濕法除塵系統利用現有一次除塵系統位置進行改造,使煙氣降至60℃,煙塵含量達到50mg/m3以下,同時在二級塔上增加高效捕霧裝置,從而達到更高的除塵效率,將現有脫水器進行改造,增加葉輪裝置,使煙氣中粉塵含量降至10mg/m3。
有鑒于此,特提出本實用新型。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種高溫煙氣超低排放系統,使其可在現有廠房結構內進行改造,可以利用現有的循環液系統,不額外增加循環液量;利用現有引風機系統,不額外增加阻力;改造周期短;投資少;提高煙氣凈化效率,降低煙氣排放濃度,使煙氣降至60℃,煙塵含量達到50mg/m3以下,同時在三級高效除塵器上增加聲波團聚捕霧槍,從而達到更高的除塵效率,將現有離心脫水器進行改造,增加葉輪裝置,使煙氣中粉塵含量降至10mg/m3,優于國家最新排放標準。降低設備故障率,運行穩定。對現有濕法除塵系統的改造有重要意義,非常適于實用。
為了實現上述目的,本實用新型提供的一種高溫煙氣超低排放系統,所述高溫煙氣超低排放系統與余熱鍋爐相連,
所述高溫煙氣超低排放系統包括通過連通管道順次連接的一級噴霧蒸發洗滌塔、二級凈化文氏管、離心脫水器、風機和切換閥,其中
所述余熱鍋爐和一級噴霧蒸發洗滌塔的進口的連接處設置有水冷溢流水封;
所述二級凈化文氏管內喉口處設有橄欖型重砣,所述二級凈化文氏管的進口處和/或所述二級凈化文氏管內設有微壓差檢測裝置。
優選地,所述切換閥為三通切換閥,所述離心脫水器的出口連接所述三通切換閥的一端,所述三通切換閥的另外兩端分別連接有回收系統和放散系統。
優選地,所述二級凈化文氏管和所述離心脫水器之間設有三級高效除塵器。
優選地,所述三通切換閥和放散系統之間設有三級高效除塵器。
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