[實(shí)用新型]一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821871700.8
• 申請(qǐng)日: 2018-11-14
• 公開（公告）號(hào): CN209402937U
• 公開（公告）日: 2019-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄭敏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江西旭敏實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): H05K7/20
• 分類號(hào): H05K7/20
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本實(shí)用新型公開了一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組，包括底座、散熱翅片、第一散熱管、第二散熱管、連接座和第一導(dǎo)風(fēng)槽，所述散熱翅片的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)槽，散熱翅片的后側(cè)設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)槽，第一導(dǎo)風(fēng)槽的后側(cè)設(shè)有第一圓形通孔，第二導(dǎo)風(fēng)槽的前側(cè)設(shè)有第二圓形通孔，第一散熱管設(shè)置在第二圓形通孔內(nèi)，第二散熱管設(shè)置在第一圓形通孔內(nèi)；兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)槽之間的間距大于兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)槽之間的間距。本實(shí)用新型設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽使得散熱管附近的熱量散發(fā)的更加均勻，從而便于風(fēng)將熱量快速吹走；設(shè)置的環(huán)形翅片能夠進(jìn)一步增加散熱管的散熱效率，波浪狀設(shè)置的翅片能夠再進(jìn)一步提高翅片與空氣的接觸面積，從而提高散熱效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及散熱模組技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組。

背景技術(shù)

當(dāng)前，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電子行業(yè)得到了飛速的發(fā)展，電子元器件的應(yīng)用也更加廣泛。大多數(shù)的電子元器件在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生熱量，為了避免電器元件因過熱而損壞，現(xiàn)有的電器元器件上大都設(shè)置有散熱模組，散熱模組將電器元件上傳遞的熱量通過風(fēng)扇吹送至外界，從而達(dá)到降溫的目的?，F(xiàn)有的散熱模組大都是多個(gè)散熱翅片疊加在一起的，這些散熱翅片的形狀多為矩形，并沒有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)，使得熱量較為集中的翅片區(qū)域熱量無法迅速散發(fā)，散熱速率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組，包括底座、散熱翅片、第一散熱管、第二散熱管、連接座和第一導(dǎo)風(fēng)槽，所述底座的上方設(shè)有連接座，連接座的左右兩側(cè)均設(shè)有第一安裝板，底座前后兩側(cè)的底部均設(shè)有第二安裝板，第一安裝板和第二安裝板上均設(shè)有螺紋連接孔；所述散熱翅片自上而下均布設(shè)有多層，相鄰兩個(gè)散熱翅片之間設(shè)有墊塊，多層散熱翅片自上而下重疊設(shè)置，底層的散熱翅片通過螺釘與第一安裝板固定連接在一起；所述散熱翅片的前側(cè)設(shè)有兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)槽，散熱翅片的后側(cè)設(shè)有兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)槽，第一導(dǎo)風(fēng)槽的后側(cè)設(shè)有第一圓形通孔，第二導(dǎo)風(fēng)槽的前側(cè)設(shè)有第二圓形通孔，第一散熱管設(shè)置在第二圓形通孔內(nèi)，第二散熱管設(shè)置在第一圓形通孔內(nèi)；兩個(gè)第一導(dǎo)風(fēng)槽之間的間距大于兩個(gè)第二導(dǎo)風(fēng)槽之間的間距，兩個(gè)第一圓形通孔之間均布設(shè)有兩個(gè)第三通孔，兩個(gè)第二圓形通孔的外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)第四通孔。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述底座的底部并排設(shè)有兩個(gè)凹槽，第一散熱管和第二散熱管分別設(shè)置在兩個(gè)凹槽內(nèi)。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述第一散熱管和第二散熱管均為U型管，且第二散熱管的寬度大于第一散熱管的寬度，第一散熱管和第二散熱管的上端均穿過散熱翅片。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述散熱翅片的左右兩側(cè)邊均設(shè)有風(fēng)扇卡扣槽。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案：所述第一導(dǎo)風(fēng)槽上設(shè)有第一圓弧邊，第一圓弧邊的左右兩側(cè)均設(shè)有第一圓角，第一導(dǎo)風(fēng)槽與散熱翅片之間設(shè)有第二圓角；所述第二導(dǎo)風(fēng)槽上設(shè)有第二圓弧邊，第二圓弧邊的左右兩側(cè)均設(shè)有第三圓角，第二導(dǎo)風(fēng)槽與散熱翅片之間設(shè)有第四圓角。

作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步方案：所述第一散熱管和第二散熱管的下部設(shè)有環(huán)形翅片，環(huán)形翅片焊接在散熱管上，且環(huán)形翅片呈波浪狀設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，設(shè)置的第一散熱管和第二散熱管能夠增加底座處熱量的散發(fā)速率，使得熱量從兩個(gè)散熱管快速進(jìn)入到散熱翅片處，從而增加了散熱模組的散熱效率；設(shè)置的兩個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽使得散熱管附近的熱量散發(fā)的更加均勻，從而便于風(fēng)將熱量快速吹走；設(shè)置的環(huán)形翅片能夠進(jìn)一步增加散熱管的散熱效率，波浪狀設(shè)置的翅片能夠再進(jìn)一步提高翅片與空氣的接觸面積，從而提高散熱效率。

附圖說明

圖1為一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種帶導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的高效散熱模組的局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。