[實用新型]轉盤式多工位自動化小濾網生產線

有效

• 申請號: 201821871487.0
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209365198U
• 公開（公告）日: 2019-09-10
• 發明（設計）人: 崔青松;王斌;朱曉忠
• 申請（專利權）人: 瑞安市超聲電器有限公司
• 主分類號: B29C45/14
• 分類號: B29C45/14;B29L31/14
• 代理公司: 瑞安市翔東知識產權代理事務所 33222
• 代理人: 林成隆

本實用新型公開了一種轉盤式多工位自動化小濾網生產線，包括有轉盤，其特征在于：所述轉盤上等間隔設有動模，動模可在轉盤上徑向移動，動模的徑向外端設有成型腔，成型腔內設有中心套柱，所述轉盤的外周依次設有對應動模的送嵌件工位、送網布工位、注塑成型工位和成品取出工位。本實用新型采用轉盤式多工位自動化生產小濾網，提高生產效率和產品質量。

技術領域

本實用新型涉及小濾網注塑成型領域的改進發明，尤其涉及一種轉盤式多工位自動化小濾網生產線的改進發明。

背景技術

現有技術中，小濾網注塑成型采用：手動放入嵌件→手動放入網布→注塑→取走產品；存在問題：1：上述動作需要依次完成，成型周期過長使澆注系統中塑料碳化，產品強度不足；2：手動帶入顆粒，無法保證產品清潔度要求；3：網布柔軟，無法準確放入設計位置；4：成本高，無法實現大批量生產。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種結構合理、高效率的轉盤式多工位自動化小濾網生產線。

為了解決上述技術問題，本實用新型是采用如下技術方案來實現的：該種轉盤式多工位自動化小濾網生產線，包括有轉盤，其特征在于：所述轉盤上等間隔設有動模，動模可在轉盤上徑向移動，動模的徑向外端設有成型腔，成型腔內設有中心套柱，所述轉盤的外周依次設有對應動模的送嵌件工位、送網布工位、注塑成型工位和成品取出工位。

所述送嵌件工位包括有相銜接的震動給料盤和嵌件傳遞模，嵌件傳遞模與動模相對應將嵌件送入成型腔內。

所述送網布工位包括有網布傳遞模，網布傳遞模上設有對應中心套柱的傳送導桿。

所述注塑成型工位包括有靜模，靜模與動模注塑配合。

所述成品取出工位包括有脫料模。

本實用新型的有益效果是改進后的轉盤式多工位自動化小濾網生產線，采用轉盤式①送入嵌件、送入網布、注塑、取走產品，實現同步動作，縮短生產周期；②通過自動化實現嵌件與網布自動進給，封閉生產，保存產品清潔度；③解決柔軟網布準確送入；④降低產品單個生產成本，實現大批生產。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

附圖表示了本實用新型的結構，下面再結合附圖進一步說明其有關細節。該轉盤1式多工位自動化小濾網生產線，包括有轉盤1，所述轉盤1上等間隔設有動模2，動模2可在轉盤1上通過凸輪盤驅動徑向移動，動模2的徑向外端設有成型腔21，成型腔21內設有中心套柱22，所述轉盤1的外周依次設有對應動模2的送嵌件工位3、送網布工位4、注塑成型工位5和成品取出工位6。其中，所述送嵌件工位3包括有相銜接的震動給料盤和嵌件傳遞模，震動給料盤將嵌件傳遞給嵌件傳遞模，所述嵌件傳遞模與動模2相對應將嵌件送入成型腔21內。所述送網布工位4包括有網布傳遞模，網布傳遞模上設有對應中心套柱22的傳送導桿，傳送導桿用于引導柔軟的環形網布進入成型腔21內并套接在中心套柱22上。所述注塑成型工位5包括有靜模，靜模與動模2注塑配合。所述成品取出工位6包括有脫料模。其中，嵌件傳遞模、網布傳遞模、靜模和脫料模為現有技術，在此不做詳細描述。

本實用新型工作時，隨著轉盤1間歇式轉動，動模2依次經過送嵌件工位3，將嵌件如銅環傳遞進入成型腔21內并套接在中心套柱22上，經過送網布工位4，將已經卷曲成型的網布傳遞進入嵌件內并套接在中心柱上，經過注塑成型工位5，使靜模與動模2合模進行注塑，將嵌件與網布通過注塑連接，經過成品取出工位6，將成品從動模2的成型腔21內取出。

綜上所述，以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用于限定本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。