[實(shí)用新型]一種降低扭矩的軟閥座通桿無銷蝶閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821871133.6
• 申請(qǐng)日: 2018-11-13
• 公開（公告）號(hào): CN209325161U
• 公開（公告）日: 2019-08-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭寶霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津銀河閥門有限公司
• 主分類號(hào): F16K41/02
• 分類號(hào): F16K41/02;F16K27/02;F16K1/32;F16K1/42
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 王蘊(yùn)華

本實(shí)用新型涉及一種降低扭矩的軟閥座通桿無銷蝶閥,主要包括帶有上、下軸孔及中部的通徑的閥體、密封嵌裝在通徑中的閥座、與閥座開閉接合的閥板及穿過上、下軸孔及閥板的閥軸，在上、下軸孔的端口部位分別設(shè)置了上軸套和下軸套，緊挨上軸套底部設(shè)置了密封圈，閥座與閥體通過限位結(jié)構(gòu)相互密封嵌裝；特征是在上軸孔內(nèi)位于所述密封圈與通徑之間間隔設(shè)置多個(gè)內(nèi)軸套；限位結(jié)構(gòu)由閥座環(huán)周折沿的端面上的雙側(cè)環(huán)周凸沿和包覆雙側(cè)環(huán)周凸沿的設(shè)于閥體兩端面上的雙側(cè)環(huán)周凹槽構(gòu)成；密封圈是雙Y形密封圈，其截面為在Y形底部連接與Y形上部的V形口相背設(shè)置的倒V形口形成的雙Y形截面，且雙Y形截面的內(nèi)徑側(cè)邊和外徑側(cè)邊均為內(nèi)凹曲線。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種蝶閥，尤其涉及一種降低扭矩的軟閥座通桿無銷蝶閥。

背景技術(shù)

無銷蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。無銷蝶閥由于去除了閥板與閥軸間固定用圓錐銷，不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且操作簡便迅速，還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。軟閥座通桿無銷蝶閥是無銷蝶閥中常用的一種，其特點(diǎn)是，閥座是單純橡膠材質(zhì)，無金屬骨架。如圖1-3所示，其結(jié)構(gòu)主要包括帶有上、下軸孔11a、13a及中部的通徑12a的閥體1a、密封嵌裝在通徑中的閥座7a、與閥座7a開閉接合的閥板8a，穿過上、下軸孔11a、13a及閥板8a的閥軸6a，從圖3可以看出，在上下閥孔的端口部位分別設(shè)置了上下軸套4a、9a，緊挨上軸套4a設(shè)有O形圈10a，另外，如圖2所示,閥座7a通過其外側(cè)設(shè)置的環(huán)周凸緣71a與閥體1a通徑部位設(shè)置的環(huán)周凹槽14a的密封嵌合達(dá)到相互定位。

但現(xiàn)有軟閥座通桿無銷蝶閥結(jié)構(gòu)上仍存在一定的缺點(diǎn)，主要體現(xiàn)在：⑴.閥體上軸孔除端口部位設(shè)置了上軸套4a外，其內(nèi)部無軸套,這樣當(dāng)閥門帶壓工作時(shí)，閥板8a和閥軸6a上浮，閥軸6a與閥體1a的上軸孔孔壁直接接觸增加了摩擦力，由此使閥門開啟扭矩增大。⑵上軸孔采用O形圈進(jìn)行密封，密封效果仍不理想。⑶.關(guān)于限位結(jié)構(gòu)，閥體1a通徑內(nèi)設(shè)置環(huán)形凹槽14a，增加了加工難度及成本，閥座7a外壁設(shè)置的圓環(huán)凸緣71a,與環(huán)形凹槽14a進(jìn)行裝配時(shí),不易安裝，由于閥座材質(zhì)為單純橡膠材質(zhì)，其外形工藝尺寸難保證，因此出現(xiàn)環(huán)周凸緣71a與環(huán)周凹槽14a的嵌合不嚴(yán)密，造成泄漏，影響了閥門通徑部位的密封性能。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于針對(duì)上述問題，在現(xiàn)有軟閥座通桿無銷蝶閥的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，提供一種降低扭矩的軟閥座通桿無銷蝶閥，達(dá)到降低閥門開啟扭矩，提高整體密封性能，簡化加工，降低成本的效果。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種降低扭矩的軟閥座通桿無銷蝶閥,主要包括帶有上、下軸孔及中部的通徑的閥體、密封嵌裝在所述通徑中的閥座、與閥座開閉接合的閥板及穿過上、下軸孔及閥板的閥軸，在上、下軸孔的端口部位分別設(shè)置了上軸套和下軸套，緊挨上軸套底部設(shè)置了密封圈，所述閥座與閥體通過限位結(jié)構(gòu)相互密封嵌裝；其特征在于在所述上軸孔內(nèi)位于所述密封圈與通徑之間間隔設(shè)置多個(gè)內(nèi)軸套；所述限位結(jié)構(gòu)由閥座環(huán)周折沿的端面上的雙側(cè)環(huán)周凸沿和包覆所述雙側(cè)環(huán)周凸沿的設(shè)于閥體兩端面上的雙側(cè)環(huán)周凹槽構(gòu)成。

所述密封圈是雙Y形密封圈。

所述雙Y形密封圈的截面為在Y形底部連接與Y形上部的V形口相背設(shè)置的倒V形口形成的雙Y形截面，且所述雙Y形截面的內(nèi)徑側(cè)邊和外徑側(cè)邊均為內(nèi)凹曲線。

本實(shí)用新型的有益效果是：與現(xiàn)有技術(shù)比，由于在所述上軸孔內(nèi)設(shè)置了兩個(gè)內(nèi)軸套，這樣當(dāng)閥門帶壓工作時(shí)，閥軸從內(nèi)軸套中穿過，不與閥體的上軸孔孔壁直接接觸，因此消除了摩擦力，由此使閥門開啟扭矩顯著減小。

再者，將上軸孔內(nèi)的O形圈替換為雙Y形密封圈，可實(shí)現(xiàn)雙向密封，尤其外壁是內(nèi)凹環(huán)形曲面，內(nèi)壁也是內(nèi)凹環(huán)形曲面，由此還減小密封圈與上軸孔和閥軸耦合面的接觸面積，減小摩擦，延長壽命，使上軸孔密封性能提高。