[實用新型]一種鋼筋彎箍機自動接料手

有效

• 申請號: 201821870983.4
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209189699U
• 公開（公告）日: 2019-08-02
• 發明（設計）人: 楊帆
• 申請（專利權）人: 無錫華夏機械制造有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型屬于鋼筋制造的技術領域，涉及一種鋼筋彎箍機自動接料手，包括設置于鋼筋彎箍機本體側邊的控制機座，控制機座中轉動連接有轉軸，轉軸沿豎直方向設置，控制機座中設有用于轉動轉軸的驅動電機三，驅動電機三上設置有減速器，轉軸的端部固定連接有若干用于承接鋼筋的根承接桿，控制機座的下方設有滑槽，滑槽沿垂直于鋼筋彎箍機本體的方向設置，滑槽固定連接于地面，控制機座上固定連接有與滑槽配合滑動的滑塊，滑槽上設有用于驅動控制機座移動的驅動裝置。

技術領域

本實用新型涉及鋼筋制造的技術領域，尤其是涉及一種鋼筋彎箍機自動接料手。

背景技術

鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到最好的精度，屬于鋼筋加工機械之一。該機器主要由機械部分和控制部分組成，機械部分主要由鋼筋送入機構、鋼筋彎曲機構、鋼筋夾斷機構組成；控制系統主要由可編程控制器、觸點繼電器、開關電源組成

在鋼筋夾斷完成之后，通常由工人對夾斷完成之后的鋼筋進行歸置、擺放。但是人工收集歸置的方法不僅浪費人力物力，而且操作工人在承接的過程中容易被鋼筋夾斷機構夾傷。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋼筋彎箍機自動接料手，其具有可以自動承接被夾斷后的鋼筋，避免人工歸置，節省人力物力保證操作員工安全的效果。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

一種鋼筋彎箍機自動接料手，包括設置于鋼筋彎箍機本體側邊的控制機座，所述控制機座中轉動連接有轉軸，所述轉軸沿豎直方向設置，所述控制機座中設有用于轉動轉軸的驅動電機三，所述驅動電機三上設置有減速器，所述轉軸的端部固定連接有若干用于承接鋼筋的根承接桿，所述控制機座的下方設有滑槽，所述滑槽沿垂直于鋼筋彎箍機本體的方向設置，所述滑槽固定連接于地面，所述控制機座上固定連接有與滑槽配合滑動的滑塊，所述滑槽上設有用于驅動控制機座移動的驅動裝置。

通過采用上述技術方案，當鋼筋夾斷之后，通過驅動裝置將控制機座移動到鋼筋彎箍機本體上的鋼筋夾斷機構處，被夾斷后的鋼筋會自動滑落到控制機座的承接桿上，當其中一根承接桿上的鋼筋接滿之后調整控制機座的位置，再通過驅動電機三轉動轉軸使承接桿轉動，使被剪斷后的鋼筋可以落到其他承接桿上，這種設置可以自動承接被夾斷后的鋼筋，避免人工拿放歸置，節省人力物力保證操作員工安全的效果。

本實用新型進一步設置為：所述驅動裝置包括轉動連接于滑槽上的絲杠軸、轉動連接于絲杠軸上的絲杠螺母，所述絲杠軸沿滑槽的長度方向設置，所述絲杠螺母固定連接于滑塊，所述絲杠軸上固定連接有用于轉動絲杠軸的驅動電機一。

通過采用上述技術方案，當需要調整控制機座的位置時，啟動電機一，電機帶動絲杠軸轉動，絲杠軸帶動絲杠螺母移動從而帶動控制機座移動，絲杠軸與絲杠螺母的配合具有運行穩定，噪聲小的特點。

本實用新型進一步設置為：所述驅動裝置包括轉動連接于滑槽中的齒輪、轉動嚙合于齒輪的齒條，所述齒條沿滑槽的長度方向設置，所述齒條位于滑塊的兩側，所述齒條背向鋸齒的側面與滑塊固定連接，所述齒輪上固定連接有用于轉動齒輪的電機二。

通過采用上述技術方案，當需要調整控制機座的位置時，啟動電機二，電機二帶動齒輪轉動，齒輪帶動齒條移動從而帶動控制機座運動，齒輪與齒輪的配合傳動具有承載力大的優點，可以保證控制機座在移動的過程中保持穩定。

本實用新型進一步設置為：所述齒條的側邊固定連接有導向塊，所述滑槽的內壁上設有導向槽，所述導向槽沿滑槽的長度方向設置，所述導向塊與導向條配合滑動。

通過采用上述技術方案，導向塊與導向槽的配合滑動可以使齒條在滑動過程中保持平穩狀態，防止齒條在滑動的過程中發生傾斜。