[實用新型]砂殼芯型澆注箱有效
| 申請號: | 201821869228.4 | 申請日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號: | CN209062092U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發明(設計)人: | 胡忠發;胡適 | 申請(專利權)人: | 黃山中發耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | B22C21/14 | 分類號: | B22C21/14;B22C21/01;B22D18/06 |
| 代理公司: | 合肥誠興知識產權代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 245700*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 砂殼 芯型 本實用新型 夾持固定 砂箱 澆注箱 填充 夾板 負壓鑄造 間距布置 澆鑄成型 澆注模組 箱體翻轉 廢型砂 混雜 拉桿 鑄件 打包 澆鑄 成型 傾倒 | ||
本實用新型提供了一種砂殼芯型澆注箱,包括砂箱箱體,砂箱箱體內設置約束并固定砂殼芯型的夾持固定部,夾持固定部維持砂殼芯型與箱底之間為間距布置,填充沙的操作可以一次連續完成節省了填沙效率,并且澆鑄完畢后可以直接將箱體翻轉傾倒,此時夾持固定部仍保持連接在箱體上而不會混雜在鑄件和廢型砂、填充沙中,本實用新型還省去了采用夾板和拉桿對砂殼芯型實施固定澆注模組的打包操作,本實用新型既可以適用于普通砂箱的澆鑄成型操作、也可以適用于負壓鑄造的成型操作中。
技術領域
本實用新型屬于砂殼芯型鑄造領域,具體涉及一種用于中小型金屬鑄件砂殼芯型的真空負壓澆注裝置。
背景技術
目前,傳統的用于中小型金屬鑄件生產的砂殼芯型鑄造,主要采用埋沙澆注方式;該方式需首先制作用于作為產品型腔的砂殼芯型(也即芯模),單元模由貼合布置的兩個芯模板構成,每個芯模板上的型腔板面上密布半圓形空腔a,兩個芯模板貼合后其間的半圓形空腔彼此對應并圍合成待成型鋼球的圓形腔室,圓形空腔a間設置連接彼此的用于連接主澆道b的鋼水流道c,如圖1-3所示,將適當數量的單元模貼靠在一起由端板和連接端板的拉桿固定為一組澆注模,該若干組澆注模置于箱體內,在埋上填充砂,填充砂用普通外型砂即可,填充砂填埋到箱體箱口高度位置處,澆注模完全置于填充砂內,再在填充砂上敷設一層塑料薄膜,塑料薄膜延伸到箱體的箱口外部些許,再在塑料薄膜上鋪撒少量填充砂將塑料薄膜壓住,并注意澆口處的塑料薄膜上覆蓋砂層以免澆注液湯毀塑料薄膜;澆注時通過鋼水進入主澆道b,再依次經由鋼水流道c流入各球狀型腔內,其普通外型砂則相應保證對于其芯模的輔助定型澆注及保溫操作,最終利用芯模本身型腔的高精度以及普通外型砂的保溫定型作用,從而達到其高成品品質需求。
為了提高鑄件質量并滿足環保要求,本實用新型人于之前對上述澆注系統實施改進,即對箱體實施負壓連接,在負壓環境下實現覆膜砂的鑄造過程,并將抽取的鑄造煙氣實施環保處理。
無論是否采用負壓環境進行澆鑄,都需要將適當數量的單元模貼靠在一起由端板和連接端板的拉桿固定為一組澆注模,并且先在箱體內鋪撒一定厚度的填充沙作為底層墊沙,再將澆注模組一組一組地放置到底層鋪墊的墊沙上,然后再繼續注入填充沙,填充沙的注入過程分兩次完成即中間需要中斷填沙操作;澆鑄完畢后收集鑄件的操作同樣較為困難,因為,受高溫注液的烤制,砂殼芯型中的覆膜劑材料碳化已無完整性和強度可言,起吊端板和連接用的拉桿時,加之受到填充砂的阻礙,砂殼芯型一邊碎裂一邊散落,使鑄件無法收集,若將箱體直接翻轉傾倒,則端板和連接用的拉桿與砂型廢料及填充沙混雜在一起,鑄件同樣難以分檢、收集鑄件。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種砂殼芯型砂殼芯型澆注箱,旨在提高裝箱效率同時提高鑄件的分揀收集效率。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種砂殼芯型澆注箱,包括砂箱箱體,其特征在于:砂箱箱體內設置約束并固定砂殼芯型的夾持固定部,夾持固定部維持砂殼芯型與箱底之間為間距布置。
上述方案就是在砂箱箱體內設置了夾持固定部,該夾持固定部能夠保持砂殼芯型與箱底之間為間距布置,這樣就無須先在箱底上鋪設墊沙層了,即只要將砂殼芯型由夾持固定部約束在箱體內,填充沙的操作可以一次連續完成節省了填沙效率,并且澆鑄完畢后可以直接將箱體翻轉傾倒,此時夾持固定部仍保持連接在箱體上而不會混雜在鑄件和廢型砂、填充沙中,無需從高溫沙堆中拾取夾板及連桿而帶來困難和危險,同時本實用新型還省去了采用夾板和拉桿對砂殼芯型實施固定澆注模組的打包操作,本實用新型既可以適用于普通砂箱的澆鑄成型操作、也可以適用于負壓鑄造的成型操作中。
附圖說明
圖1是本實用新型的砂殼芯型上板的正面型腔結構示意圖;
圖2為圖1的I部分局部放大圖;
圖3是本實用新型的砂殼芯型的上下板配合示意圖;
圖4是本實用新型砂箱的結構示意圖;圖5是圖4中的A-A剖視圖;
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