[實用新型]一種高效的噴涂設備

有效

• 申請號: 201821867980.5
• 申請日: 2018-11-14
• 公開（公告）號: CN209597516U
• 公開（公告）日: 2019-11-08
• 發明（設計）人: 宋傳銀
• 申請（專利權）人: 宋傳銀
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B24C3/04;B24C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高效的噴涂設備，包括物料傳送帶、噴砂間、清砂間、噴涂間、烘干間，所述噴砂間、清砂間、噴涂間、烘干間依次貫穿設置于物料傳送帶上；所述噴砂間包括噴砂頭、噴砂廢料口，所述清砂間包括清砂噴頭、清砂廢料口，所述噴涂間包括三維模組、噴涂頭、噴涂廢料口；所述烘干間的頂部設置有廢氣口，該廢氣口上設置有排氣扇；所述排氣扇通過排氣管與熱交換器相連接，該熱交換器連接有第一進氣管道、第二進氣管道；其中所述第一進氣管道、第二進氣管道位于物料傳送帶兩側的烘干間側壁上。本實用新型自動化噴涂，降低了工人勞動強度，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型涉及噴涂技術領域，尤其涉及了一種高效的噴涂設備。

背景技術

噴涂是產品的表面制造工藝中的一個重要環節，防銹、防蝕噴涂質量是產品全面質量的重要方面之一。現有的工藝一般是先進行噴砂，然后運輸至噴涂機噴涂后進行烘干干燥，不僅勞動強度大，而且效率低下，而現有的噴砂工作完成后往往對物料表面的砂料未清除干凈，造成噴涂產品質量差，產品一致性差，同時烘干干燥過程中產生的廢氣影響空氣質量。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的就在于提供了一種高效的噴涂設備，自動化噴涂，降低了工人勞動強度，提高了工作效率，進一步解決了噴砂后的物料砂料清理不干凈造成產品質量差、產品一致性差的問題，對廢料廢氣的處理提高了環境空氣質量。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是這樣的：一種高效的噴涂設備，包括物料傳送帶、噴砂間、清砂間、噴涂間、烘干間，所述噴砂間、清砂間、噴涂間、烘干間依次貫穿設置于物料傳送帶上；所述噴砂間包括噴砂頭、噴砂廢料口，所述噴砂頭設置于噴砂間的頂部、噴砂廢料口設置于噴砂間的底部；所述清砂間包括清砂噴頭、清砂廢料口，所述清砂廢料口設置于清砂間的底部；所述清砂噴頭設置于清砂間靠近噴涂間的側壁上，且清砂噴頭的朝向與物料傳送帶的傳送方向相反；所述噴涂間包括三維模組、噴涂頭、噴涂廢料口，所述三維模組設置于噴涂間的上部、噴涂廢料口設置于噴涂間的底部；所述噴涂頭設置于三維模組上，并通過三維模組在X向、Y向、Z向移動；所述烘干間的頂部設置有廢氣口，該廢氣口上設置有排氣扇；所述排氣扇通過排氣管與熱交換器相連接，該熱交換器連接有第一進氣管道、第二進氣管道；所述第一進氣管道的一端與第一進氣風機相連接、另一端經過第一空氣加熱器后連接于烘干間的側壁上，所述第二進氣管道的一端與第二進氣風機相連接、另一端經過第二空氣加熱器后連接于烘干間的側壁上，其中所述第一進氣管道、第二進氣管道位于物料傳送帶兩側的烘干間側壁上。

作為一種優選方案，還包括設備外殼，所述設備外殼為一具有四個隔間的整體結構，所述噴砂間、清砂間、噴涂間、烘干間依次設置于設備外殼相應的隔間內。

作為一種優選方案，所述設備外殼的頂部設置有警示燈，外部嵌設有顯示屏與控制按鈕。

作為一種優選方案，所述設備外殼的四個隔間均設置有隔離門，隔離門上設置有把手。

作為一種優選方案，所述清砂間的頂部設置有霧化除塵機構，該霧化除塵機構設置于頂部四周位置。

作為一種優選方案，所述霧化除塵機構為一超聲波水霧化除塵設備，并設置有超聲波水霧化噴頭。

作為一種優選方案，所述排氣管的出口處設置有廢氣處理器。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果：本實用新型自動化噴涂，降低了工人勞動強度，提高了工作效率，進一步解決了噴砂后的物料砂料清理不干凈造成產品質量差、產品一致性差的問題，對廢料廢氣的處理提高了環境空氣質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型中噴砂間的示意圖；

圖3是本實用新型中清砂間的示意圖；

圖4是本實用新型中噴涂間的示意圖；