[實用新型]一種用于冷卻彈簧的冷卻裝置

有效

• 申請號: 201821867334.9
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN208995553U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 羅宇飛;陳宇;彭文禮;王偉成
• 申請（專利權）人: 佛山名奧彈簧開發有限公司
• 主分類號: C21D9/02
• 分類號: C21D9/02
• 代理公司: 廣州睿金澤專利代理事務所(普通合伙) 44430
• 代理人: 胡婧嫻

本實用新型屬于熱交換技術領域，具體公開了一種用于冷卻彈簧的冷卻裝置，包括冷卻爐膛、輸送裝置、測溫控制裝置和送風裝置，所述冷卻爐膛包括進口端、出口端和測溫控制裝置，所述測溫控制裝置設于所述出口端，所述測溫控制裝置通過電線與所述鼓風機連接，根據溫度高低調節風量大小；該裝置無需操作人員通過人工操作來放置產品，可根據彈簧冷卻后的溫度來自動增大鼓風機的轉速，無需人工操作，降低人工成本，極大地減少冷卻時間，使冷卻時間可以更加準確的預估，保證加工工藝的穩定進行，從而提高生產產量，降低生產成本。

技術領域

本實用新型屬于熱交換技術領域，具體涉及一種用于冷卻彈簧的冷卻裝置。

背景技術

在工業生產制造的過程中，常使用熱加工工藝來制備產品，金屬鑄造、熱扎、鍛造、焊接和金屬熱處理等。熱加工能使金屬零件在成形的同時改善它的組織，或者使已成形的零件改變結晶狀態以改善零件的機械性能，因此對于工業生產具有重要意義。

產品在熱加工之后通常采用自然降溫的方式使其恢復到室溫后再進行下一步的加工，但這種方式通常需用時60～80min以上，例如，彈簧經過回火爐低溫回火后，剛出爐時溫度在280～350℃，現有技術通常采用常規的自然降溫方式使彈簧從回火狀態恢復到常溫狀態(20～35℃)，這種方式的等待時間較長，需要40分鐘，生產效率大大降低，操作人員通常需要將產品取出后再進行降溫，其降溫冷卻過程與上一步加工過程無法銜接，影響生產效率，且由于室溫時常起伏不定，因此降溫時間也無法準確預估，從而有可能耽誤下一步加工的進行，不利于生產工藝的穩定進行，使產量降低。

因此，制造一種可以縮短降溫時間、提高生產效率、保證生產工藝穩定進行的冷卻裝置對于工業生產來說迫在眉睫。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的缺陷和不足，本實用新型的主要目的在于提供一種用于冷卻彈簧的冷卻裝置，該裝置無需操作人員通過人工操作來放置產品，降低人工成本，可根據彈簧溫度高低調節冷卻風量大小，極大地減少冷卻時間，保證加工工藝的穩定進行，從而提高生產產量。

為達到上述目的，本實用新型通過以下技術方案實現：

一種用于冷卻彈簧的冷卻裝置，包括冷卻爐膛、輸送裝置、送風裝置和測溫控制裝置，所述冷卻爐膛包括進口端、出口端，所述送風裝置包括抽風管和至少一個鼓風機，所述鼓風機設置于冷卻爐膛外部；所述測溫控制裝置設于所述冷卻爐膛的出口端，所述測溫控制裝置通過電線與所述鼓風機連接，根據溫度高低調節風量大小；所述輸送裝置包括減速機和履帶，所述履帶從所述冷卻爐膛的進口端輸入，穿過所述冷卻爐膛并從所述冷卻爐膛的出口端輸出。

優選地，所述抽風管設置于所述冷卻爐膛的中部，將熱風引導出所述冷卻爐膛外部。

優選地，所述鼓風機連接有輸風管，所述輸風管插入所述冷卻爐膛的內部。

優選地，所述冷卻裝置還包括接料箱，所述接料箱設于所述冷卻爐膛的出口端下方。

優選地，所述冷卻裝置還包括機架，所述機架支撐起所述輸送裝置，所述機架的底端設有四個可調節高低的支腳。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本冷卻裝置的冷卻爐膛包括進口端、出口端和測溫控制裝置，所述測溫控制裝置設于所述出口端，所述測溫控制裝置通過電線與所述鼓風機連接，根據出口端彈簧的溫度高低調節風量大小，節省電能快速冷卻彈簧，若彈簧溫度大于35℃，則測溫控制裝置連接的鼓風機會加大轉動速率，從而使彈簧的溫度快速達到室溫，無需操作人員來判斷彈簧是否達到室溫，也無需操作人員來調節風速，操作更方便，從而降低人工成本，提高降溫效率。

2、本冷卻裝置的輸送裝置包括減速機，所述減速機可以逆時針或者順時針旋轉，因此操作人員可以根據實際需要選擇逆時針或順時針轉動以傳動履帶，適應于多種工業生產的需求；