[實用新型]鋁灰回收裝置和鋁灰處理設備

有效

• 申請號: 201821867065.6
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209382682U
• 公開（公告）日: 2019-09-13
• 發明（設計）人: 付東偉
• 申請（專利權）人: 洛陽新遠大冶金成套設備有限公司
• 主分類號: B65D90/00
• 分類號: B65D90/00;B65D88/26;B65G69/18;B08B15/02
• 代理公司: 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258
• 代理人: 娜拉

1.一種鋁灰回收裝置，其特征在，包括：

防護罩，至少包括沿縱向上下分布的第一腔室和第二腔室，所述第一腔室和第二腔室由隔板隔開，所述隔板上開設有貫通所述第一腔室和第二腔室的至少兩個通孔；

料斗，設置在所述第一腔室內，所述料斗包括主體部，所述主體部具有容納空間和與所述容納空間連通且相對的第一端口和第二端口，所述第一端口靠近所述防護罩的頂部設置，所述主體部的側壁上開設有相隔的第一排煙口和至少一個溢料口；

物料傳輸管，與所述溢料口連接并穿過所述隔板上的至少一個通孔伸入所述第二腔室。

2.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述第二腔室內設置有溢料回收組件；

所述物料傳輸管包括位于自身兩端的第一進料口和第一排料口，所述物料傳輸管通過所述第一進料口與所述溢料口連接，所述第一排料口伸入所述第二腔室并能夠與所述溢料回收組件連接。

3.根據權利要求2所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述物料傳輸管包括第一傳輸部和第二傳輸部，所述第一傳輸部位于所述第一腔室，且沿豎直方向延伸，所述第二傳輸部位于所述第二腔室，與所述第一傳輸部呈預設角度連接，所述預設角度為135°～180°。

4.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述溢料口的中心點的高度與所述主體部的中心點的高度比為：4/3～8/5。

5.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述主體部呈四棱臺形，所述溢料口的個數為一個，所述溢料口設置于所述主體部的一個側壁，所述第一排煙口設置于所述主體部的另一個側壁；

其中，所述第一排煙口的中心點的高度與所述主體部的中心點的高度的比為：1～8/5。

6.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述溢料口的口徑為200mm～240mm。

7.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述鋁灰回收裝置還包括排煙管道；

所述防護罩的頂部設置有與輸料機連通的第二進料口和第二排煙口；

其中，所述排煙管道穿過所述第二排煙口、所述第一排煙口和所述隔板上的其中一個通孔，所述第一端口在所述防護罩底部的正投影覆蓋所述第二進料口在所述防護罩底部的正投影。

8.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述料斗的第一端口處設置有外翻的邊沿，所述料斗通過所述邊沿連接在所述防護罩的內壁。

9.根據權利要求1所述的鋁灰回收裝置，其特征在于，所述第一腔室包括第一子腔室和第二子腔室，所述第一子腔室和所述第二子腔室由子隔板隔開，所述子隔板上開設有與所述隔板上的通孔的數量和位置相匹配的子通孔，所述子隔板的中心還開設有與所述料斗的主體部的橫截面形狀匹配的通孔；

其中，所述料斗卡接在所述子隔板上的通孔中，所述物料傳輸管穿過所述子隔板上的至少一個子通孔。

10.一種鋁灰處理設備，其特征在于，包括權利要求1至9任一項所述的鋁灰回收裝置。