[實(shí)用新型]一種壓鑄模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821866900.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-11-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209062110U | 公開(公告)日: | 2019-07-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢云召;沈新靈;劉洋 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山元誠電子材料有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 215300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 產(chǎn)品成型 成型 方槽 壓鑄模具 方形薄壁 方形鑲件 進(jìn)料通道 模具本體 壓鑄成型 成型區(qū) 臺(tái)階部 料包 模具 本實(shí)用新型 固定螺栓 排氣效果 配合間隙 維護(hù)方便 成型槽 輔助的 進(jìn)料口 凸出的 和料 內(nèi)壁 缺料 外壁 鑲件 加工 | ||
本實(shí)用新型公開了一種壓鑄模具,其包括模具本體,其中,所述模具本體上設(shè)置有進(jìn)料通道、產(chǎn)品成型區(qū)和料包成型區(qū),所述進(jìn)料通道通過兩端的進(jìn)料口與所述產(chǎn)品成型區(qū)相連通,所述產(chǎn)品成型區(qū)通過料包口與所述料包成型區(qū)相連通,且所述產(chǎn)品成型區(qū)上具有成型方槽,所述成型方槽內(nèi)具有用于成型一圈凸出的方形薄壁的臺(tái)階部,且所述成型方槽內(nèi)通過固定螺栓固定有方形鑲件,所述方形鑲件的外壁、成型方槽的內(nèi)壁以及臺(tái)階部圍成方形薄壁成型槽。上述壓鑄模具不僅降低了加工難度,模具后期維護(hù)方便,而且產(chǎn)品壓鑄成型時(shí)因鑲件與模具的配合間隙起到輔助的排氣效果,有效改善壓鑄成型缺料現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu),尤其是涉及一種壓鑄模具。
背景技術(shù)
壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法,一種在專用的壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。它的基本工藝過程是:金屬液先低速或高速鑄造充型進(jìn)模具的型腔內(nèi),模具有活動(dòng)的型腔面,它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造,既消除毛坯的縮孔縮松缺陷,也使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛態(tài)的破碎晶粒。毛坯的綜合機(jī)械性能得到顯著的提高。
請(qǐng)參閱圖1所示,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中需加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖,該產(chǎn)品上需要加工出一圈凸出的方形薄壁結(jié)構(gòu),即圖中的A處,此處筋寬度只有0.45mm寬,高7.03mm,模具加工時(shí)因太薄沒有這么小的CNC刀具加工,只能全部放電加工,因太薄電極加工困難,模具放電時(shí)也易損壞電極放電加工時(shí)間長(zhǎng);而且壓鑄成型時(shí)因排氣不暢有缺料現(xiàn)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓鑄模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)壓鑄模具存在的加工困難和排氣不暢的問題。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種壓鑄模具,其包括模具本體,其中,所述模具本體上設(shè)置有進(jìn)料通道、產(chǎn)品成型區(qū)和料包成型區(qū),所述進(jìn)料通道通過兩端的進(jìn)料口與所述產(chǎn)品成型區(qū)相連通,所述產(chǎn)品成型區(qū)通過料包口與所述料包成型區(qū)相連通,且所述產(chǎn)品成型區(qū)上具有成型方槽,所述成型方槽內(nèi)具有用于成型一圈凸出的方形薄壁的臺(tái)階部,且所述成型方槽內(nèi)通過固定螺栓固定有方形鑲件,所述方形鑲件的外壁、成型方槽的內(nèi)壁以及臺(tái)階部圍成方形薄壁成型槽。
特別地,所述料包成型區(qū)包括若干個(gè)長(zhǎng)條形的料包成型腔,所有料包成型腔平行間隔設(shè)置。
特別地,所述料包成型腔的尾端連接有與其垂直設(shè)置的排氣槽。
本實(shí)用新型的有益效果為,與現(xiàn)有技術(shù)相比所述壓鑄模具具有以下優(yōu)點(diǎn):
1)模具加工時(shí)CNC可用大刀具加工節(jié)省加工時(shí)間;
2)模具放電時(shí)因前期CNC加工后留量少放電速度加快,減少電極損耗;
3)模具后期維護(hù)方便,更換鑲件即可節(jié)省修模時(shí)間和成本,有利于模具量產(chǎn)需求;
4)產(chǎn)品壓鑄成型時(shí)因鑲件與模具的配合間隙起到輔助的排氣效果,有效改善壓鑄成型缺料現(xiàn)象。
附圖說明
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中需加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的壓鑄模具的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的壓鑄模具的成型方槽的局部放大圖。
圖中:
1、模具本體;2、進(jìn)料通道;3、產(chǎn)品成型區(qū);30、成型方槽;31、臺(tái)階部;4、料包成型區(qū);40、料包成型腔;41、排氣槽;5、進(jìn)料口;6、料包口;7、方形鑲件。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
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