[實用新型]一種壓鑄機自動噴涂裝置

有效

• 申請號: 201821866438.8
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN208991725U
• 公開（公告）日: 2019-06-18
• 發明（設計）人: 焦景剛;張德聚;張多;陳歡;隨文龍
• 申請（專利權）人: 山東華盛榮鎂業科技有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種壓鑄機自動噴涂裝置，包括機架、控制單元、y軸升降器、傳動器、噴霧裝置、輸送管、皮帶、x軸延伸器和支撐板，噴霧裝置包括分流器、分流管、單向輸送閥、連接管和噴頭，通過控制單元控制y軸升降器，通過y軸升降器的升降，使噴霧裝置在y軸上調整到合適的位置，通過x軸延伸器在x軸的前后移動，帶動噴霧裝置在x軸上找到合適的位置，再通過輸送管將脫模劑輸送至分流器中，通過分流器將脫模劑分流至分流管，分流器內的脫模劑通過單向輸送閥單向流入連接管，連接管內的脫模劑流入噴頭內，噴頭上開設有均勻分布的噴孔，通過噴孔將脫模劑噴出，可以提升噴涂的工作效率，且無需人工進行噴涂作業，保障了工人的健康與安全。

技術領域

本實用新型涉及壓鑄機技術領域，具體為一種壓鑄機自動噴涂裝置。

背景技術

所謂壓鑄機就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業鑄造機械。目前，在高壓鑄造的生產過程中，普遍采用人工作業的方法。由于壓鑄機的工作噪音大、周圍溫度高，一次壓鑄成型后，工人需要取下沉重的壓鑄件，然后在模具表面噴涂脫模劑并吹干模具內的水汽。上述采用人工噴涂的缺點如下：由于脫模劑遇到高溫的模具因而在表面形成了大量的水蒸氣，因此不但導致了惡劣的生產環境，而且嚴重影響工人的健康，工人勞動強度大，噴涂工人需探入到模腔中，人身安全得不到保障，因此易發生工傷事故，利用人為噴涂的方式，工作效率低，從而影響整個生產流程。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種壓鑄機自動噴涂裝置，可以提升噴涂的工作效率，且無需人工進行噴涂作業，保障了工人的健康與安全，可以解決現有技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種壓鑄機自動噴涂裝置，包括機架、控制單元、y軸升降器、傳動器、噴霧裝置、輸送管、皮帶、x軸延伸器和支撐板，所述機架頂端的一側固定安裝有控制單元，所述控制單元的下方設有y軸升降器，所述y軸升降器與機架固定連接，所述y軸升降器的下方設有輸送管，所述輸送管的前端與噴霧裝置固定連接，所述輸送管遠離噴霧裝置的一端設有皮帶，所述皮帶的一側設有傳動器，所述傳動器固定安裝在機架上，所述皮帶的后方設有x軸延伸器，所述x軸延伸器的頂端固定連接有支撐板，所述支撐板遠離x軸延伸器的一端固定連接在機架上；

所述噴霧裝置包括分流器、分流管、單向輸送閥、連接管和噴頭，所述分流器的一側固定連接在輸送管上，所述分流器遠離輸送管的一側固定連接有分流管，所述分流管的前端固定連接在單向輸送閥上，所述單向輸送閥的前端固定連接有連接管，所述連接管的前端固定連接在噴頭上。

優選的，所述噴頭上開設有均勻分布的噴孔。

優選的，所述單向輸送閥內部設有單向輸出孔。

優選的，所述連接管兩端均設有密封橡皮墊。

優選的，所述連接管兩端均采用螺紋連接。

優選的，所述連接管采用不銹鋼材質制成。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型壓鑄機自動噴涂裝置，通過控制單元控制y軸升降器，通過y軸升降器的升降，帶動y軸升降器下方噴霧裝置的升降，使噴霧裝置在y軸上調整到合適的位置，再通過控制單元控制x軸延伸器，通過x軸延伸器在x軸的前后移動，帶動噴霧裝置在x軸上找到合適的位置，再通過輸送管將脫模劑輸送至分流器中，通過分流器將脫模劑分流至分流管，分流管前端固定連接在單向輸送閥上，單向輸送閥的前端固定連接有連接管，單向輸送閥內部設有單向輸出孔，分流器內的脫模劑通過單向輸送閥單向流入連接管，連接管前端固定連接在噴頭上，連接管內的脫模劑流入噴頭內，噴頭上開設有均勻分布的噴孔，通過噴孔將脫模劑噴出，可以提升噴涂的工作效率，且無需人工進行噴涂作業，保障了工人的健康與安全。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；