[實用新型]一種光纖束中心線調節裝置及松套管生產裝置

有效

• 申請號: 201821865370.1
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209044119U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 王杰;曾輝;凌淼波;詹翠怡;林麗華;張發杰;楊龍
• 申請（專利權）人: 廣東亨通光電科技有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44;B29C48/154;B29C48/25
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本實用新型具體公開了一種光纖束中心線調節裝置及松套管生產裝置，其中，光纖束中心線調節裝置包括：填充模具，包括填充模座、入口模、出口模和引導嘴，入口模、填充模座內是充油腔和出口模依次連通且中心線重合；擠塑機，其內部設有用于成型套管的模芯；充油腔支座，其呈圓環狀且套設于填充模座；引導嘴，與充油腔支座一體成型，引導嘴位于出口模和擠塑機之間且與出口模間隔設置，相比現有技術，能夠有效降低出口模和入口模受擠塑機高溫的影響，拆裝入口模和出口模時，不容易導致入口模和出口模中心線發生偏離，引導嘴與擠塑機插接配合，引導嘴位于第一位置時其與模芯連通且引導嘴的中心線與模芯的中心線重合；調節裝置，用于調節引導嘴的中心線與充油腔的中心線的相對位置。

技術領域

本實用新型涉及光纖加工領域，尤其涉及一種光纖束中心線調節裝置及松套管生產裝置。

背景技術

在光纜松套管生產過程中，光纖束從放線架以一定放線張力下放出，通過纖膏填充模具進入擠塑機的機頭，再通過熱水槽冷卻進入輪牽。擠塑機的機頭采用高模量PBT(Polybutylene terephthalate聚對苯二甲酸丁二醇酯)材料擠塑成套管，并將表面涂抹有纖膏的光纖束包裹，制成松套管。由于纖膏為一種防水化合物，因而松套管在敷設使用過程中不滲水，可以對套管內的光纖束起到機械保護作用。

在光纖套塑工序中，現有技術中通常采用免針管抹油裝置和針管充油裝置，相比針管充油裝置，免針管抹油裝置有以下幾個優點：1)、能明顯降低內包塊(充油腔外壁與模芯內壁倒鉤)數量、光纖束抹油更均勻，同時避免之前充油腔長時間在擠塑機的機頭加熱易變形、易彎折等缺點；2)、能減少了高速生產中纖膏壓力對光纖束的沖擊力，使光纖與光纖之間粘附力更緊湊；3)、能有效避免光纖緊貼充油腔造成充油腔內斷纖；4)、減少套管內光纖纖差，對提升余長一致性更穩定；5)、該裝置生產的套管尺寸的大小完全由模具拉伸比決定，跟纖膏壓力大小無關；6)、該裝置系涂抹纖膏，同樣外徑套管擠塑和纖膏轉速相比傳統針管充油減少6％左右。因而免針管抹油裝置成為現有主流的松套管生產設備。

如圖1和圖2所示，現有免針管抹油裝置通常包括半圓形托1-1、纖膏填充模具2-1、鎖扣3-1和擠塑機4-1，纖膏填充模具2-1包括充油腔2-11，充油腔2-11的兩端分別設有入口模2-12和出口模2-13，出口模2-13的一側設有法蘭，出口模2-13通過法蘭連接有引導嘴2-14，引導嘴2-14深入到擠塑機4-1的機頭內部，鎖扣3-1套設在引導嘴2-14上并和引導嘴2-14螺接，鎖扣3-1還和擠塑機4-1的機頭固定連接，光纖束依次穿過入口模2-12、充油腔2-11、出口模2-13以及引導嘴2-14進入到擠塑機4-1的機頭內部的模芯4-11中。在整個制作工藝中，光纖束需要直線運動，因而對光纖束中心線要求十分高，需要使充油腔2-11內油腔的中心線和模芯4-11的中心線以及光纖束的中心線在同一直線上。若擠塑機4-1的機頭裝配的稍有偏斜，在高速生產過程中，即便輕微的傾斜也會導致制得的松套管存在間斷性竹節、牙印，嚴重的甚至會導致纖膏倒灌漏油。其主要原因在于，光纖束剮蹭擠模芯4-11內壁所致，在模芯4-11中，光纖束一側有纖膏另一側無纖膏，無纖膏一側的套管比有纖膏一側的套管遇熱水先冷卻，在應力的作用下導致松套管呈鋸齒狀。光纖束長時間剮蹭模芯4-11內壁，導致纖膏堆積并容易從充油鎖扣3-1的條槽滲出。因此，調節光纖束的中心線位置成為松套管生產過程中亟待解決的技術難題。

現有技術中一般通過以下幾種方式調節光纖束的中心線位置：

1)、移擠塑機4-1：光纖束靠模芯4-11哪邊，擠塑機4-1的機頭往哪邊移；這種方式可行而不可取，在日常生產中，擠塑機4-1通常是用膨脹螺絲固定的，移擠塑機4-1興師動眾，影響生產效率和產能。