[實用新型]一種油路切換系統及應用其的陶瓷柱塞泵液壓系統

有效

• 申請號: 201821865335.X
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209100383U
• 公開（公告）日: 2019-07-12
• 發明（設計）人: 葉鑫垚
• 申請（專利權）人: 葉鑫垚
• 主分類號: F15B13/02
• 分類號: F15B13/02
• 代理公司: 廈門致群專利代理事務所(普通合伙) 35224
• 代理人: 鄧貴琴;劉兆慶

本實用新型公開了一種油路切換系統，包括液控換向閥、轉閥及減壓閥。所述液控換向閥設置在供油裝置與執行裝置之間，執行油路切換實現所述執行裝置的動作切換；所述轉閥設置在所述供油裝置與所述液控換向閥的控制油路之間，執行油路切換以控制所述液控換向閥的換向；所述減壓閥設置在所述供油裝置的轉閥供給油路中，使所述轉閥供給油路的壓力值P滿足以下條件：P1≤P≤P2，P1為所述液控換向閥的最低控制壓力，P2為所述轉閥的使用額定壓力。本實用新型還公開了一種陶瓷柱塞泵液壓系統，應用有如前述油路切換系統，從而使得油路平緩切換、結構簡單并極大提升轉閥的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及液壓控制領域，具體涉及一種油路切換系統及應用其的陶瓷柱塞泵液壓系統。

背景技術

油路切換系統是液壓控制領域的必備組成，其設置在供油裝置與執行裝置之間，通過油路切換實現所述執行裝置的動作切換，從而使機構獲得所需的機能。

所述油路切換系統按控制方式主要分為兩種：1、通過電磁換向閥進行油路切換；2、通過液控換向閥與轉閥的組合進行油路切換。與前者相比，后者由于可以直接利用固有的供油裝置及執行裝置間的動作特性實現油路切換，無需額外設置傳感器及對應的控制電路，其使用的便捷性更高。

然而，液控換向閥與轉閥的組合，在實際應用中仍然受到限制，尤其是應用在高壓液壓系統中時，比如，陶瓷柱塞泵液壓系統。

陶瓷柱塞泵主要應用于干燥噴霧塔、壓濾機等配套或泥漿、污水、煤漿等懸浮液的長距離輸送，現有四大系列、二十多種規格，流量從0.3m³/h到35m³/h。在陶瓷柱塞泵中利用液控換向閥與轉閥的組合進行油路切換會存在以下弊端：隨著油路壓力的不斷增大，轉閥所提供給液動換向閥的驅動油壓力大且不穩定，使液動換向閥換向過猛，動作生硬，油缸在轉向過程中沖擊力太大，造成陶瓷柱塞泵振動大，噪音也大，使整個設備機構容易損壞；同時，轉閥因其使用的系統壓力過大，一直處于高壓的環境下，高壓油對其密封件的擠壓，造成壽命降低，經常需要維修更換，大大增加了生產成本。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種油路切換系統，解決傳統液控換向閥及轉閥組合使用時沖擊大、轉閥壽命低等缺陷，并將其應用于陶瓷柱塞泵液壓系統中。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種油路切換系統，包括液控換向閥、轉閥及減壓閥；所述液控換向閥設置在供油裝置與執行裝置之間，通過油路切換實現所述執行裝置的動作切換；所述轉閥設置在所述供油裝置與所述液控換向閥的控制油路之間，通過油路切換控制所述液控換向閥的換向；所述減壓閥設置在所述供油裝置的轉閥供給油路中，使所述轉閥供給油路的壓力值P滿足以下條件：P1≤P≤P2，P1為所述液控換向閥的最低控制壓力，P2為所述轉閥的使用額定壓力。

本實用新型還公開了一種陶瓷柱塞泵液壓系統，包括如前述的油路切換系統。

進一步地，所述減壓閥為插裝式減壓閥。

進一步地，所述供油裝置包括油箱及依次油路連接的過濾器、齒輪泵、單向閥及溢流閥。

進一步地，所述供油裝置還包括液面計、冷卻器、壓力表及蓄能器，所述液面計及冷卻器設置在所述油箱中，所述壓力表及蓄能器分別并接在所述單向閥與所述溢流閥之間的油路中。

進一步地，所述執行裝置為雙缸陶瓷柱塞泵，雙缸陶瓷柱塞泵的兩個油缸的前端油口通過管路接通，兩個油缸的后端油口作為控制油口而與所述液控換向閥的控制口連接；所述液控換向閥及所述轉閥的中位機能為O型。

進一步地，某一油缸的動作端設有行程調節板，所述行程調節板撥動所述轉閥的手柄以控制其換向。

采用上述技術方案后，本實用新型與背景技術相比，具有如下優點：