[實用新型]一種吐氏酸磺化反應裝置

有效

• 申請號: 201821865067.1
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209161901U
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 焦國富;王萬峰;郭強;祁恩東
• 申請（專利權）人: 甘肅永鴻染化有限公司
• 主分類號: C07C309/47
• 分類號: C07C309/47;C07C303/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種吐氏酸磺化反應裝置，包括外殼、支撐板、反應箱、恒溫板和加熱棒，所述外殼的內部焊接有支撐板，所述反應箱內部的底端固定有連接軸，所述反應箱內部的中心位置處設有轉桿，所述反應箱內部的頂端固定有排氣管，所述轉桿遠離排氣管的一側安裝有進料口，所述外殼內部的底端焊接有清理電機，所述清理電機兩側的外殼內部皆固定有散熱條，散熱條的內部設有等間距的散熱孔，所述外殼表面的底端鉸接有門體，所述外殼的表面安裝有觀察框。本實用新型不僅提高了裝置使用時的工作效率，使裝置的內側壁能夠進行有效的清理，而且避免了裝置使用時因內部強壓發生安全事故。

技術領域

本實用新型涉及反應裝置技術領域，具體為一種吐氏酸磺化反應裝置。

背景技術

向有機化合物分子中引入磺酸基團的反應稱為磺化或者硫酸鹽化反應，磺化是指硫原子與碳原子相連的反應，得到的是磺酸化合物，磺化是放熱反應低溫磺化時需要冷卻而高溫磺化則需要加熱保溫，脂肪族化合物通常用間接的方法磺化，芳香族化合物主要用直接磺化，由于磺化反應過程中會產生大量的熱量，如若不及時降溫則會影響反應，但現有的反應釜沒有有效的降溫措施導致降溫效果不佳，壓力容器必須遵循鋼制壓力容器的標準，常壓容器必須遵循鋼制焊接常壓容器的標準，反應根據不同的生產工藝操作條件等不盡相同反應的設計結構及參數不同，即反應的結構樣式不同屬于非標的容器設備，但是市面上一般有的反應裝置的溫度控制效果較差，且不好清理，易發生安全事故，給人們帶來很大的困擾。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種吐氏酸磺化反應裝置，以解決上述背景技術中提出的不易清理、工作效率差、易發生安全事故問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種吐氏酸磺化反應裝置，包括外殼、支撐板、反應箱、恒溫板和加熱棒，所述外殼的內部焊接有支撐板，支撐板的頂端固定有反應箱，所述反應箱的內部安裝有恒溫板，恒溫板的內部固定有等間距的加熱棒，所述反應箱內部的底端固定有連接軸，連接軸的兩端皆安裝有清理刷，所述反應箱內部的中心位置處設有轉桿，轉桿的表面固定有的等間距的攪拌葉，所述反應箱內部的頂端固定有排氣管，且排氣管的一端延伸至外殼的外部，所述轉桿遠離排氣管的一側安裝有進料口，且進料口的一端延伸至外殼的外部，所述外殼內部的底端焊接有清理電機，清理電機的輸出端通過聯軸器安裝有清理轉軸，且清理轉軸遠離清理電機的一端與連接軸固定連接，所述清理電機兩側的外殼內部皆固定有散熱條，散熱條的內部設有等間距的散熱孔，所述外殼表面的底端鉸接有門體，門體的表面焊接有門把手，所述外殼的表面安裝有觀察框，觀察框下方的外殼表面固定有控制面板，且控制面板內部單片機的輸出端與清理電機的輸入端電性連接，所述外殼頂端的中心位置處安裝有攪拌電機，且攪拌電機的輸入端與控制面板內部單片機的輸出端電性連接，所述攪拌電機的輸出端通過聯軸器安裝有攪拌轉軸，且攪拌轉軸遠離攪拌電機的一端與轉桿的一端固定連接。

優選的，所述外殼底端的拐角位置處皆焊接有支撐腳座。

優選的，所述排氣管一端的外殼外部固定有螺旋蓋。

優選的，所述清理刷表面的一側設有等間距的刷頭。

優選的，所述攪拌葉的兩端皆固定有等間距的凸塊。

優選的，所述加熱棒的表面固定有等間距的散熱翅。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該吐氏酸磺化反應裝置不僅提高了裝置使用時的工作效率，使裝置的內側壁能夠進行有效的清理，而且避免了裝置使用時因內部強壓發生安全事故；

1、通過在反應箱的內部安裝恒溫板，恒溫板的內部固定等間距的加熱棒，加熱棒的表面固定等間距的散熱翅，清理電機兩側的外殼內部皆固定散熱條，散熱條的內部設等間距的散熱孔，實現了裝置的調節溫度功能，從而提高了裝置使用時的工作效率；