[實用新型]鎳片切斷裝置用可拆卸廢料回收裝置

有效

• 申請號: 201821863382.0
• 申請日: 2018-11-13
• 公開（公告）號: CN209273064U
• 公開（公告）日: 2019-08-20
• 發明（設計）人: 趙平;鄭燁;涂天強
• 申請（專利權）人: 深圳市天時偉業新能源有限公司
• 主分類號: B23Q11/08
• 分類號: B23Q11/08;B23Q11/00
• 代理公司: 深圳市興科達知識產權代理有限公司 44260
• 代理人: 覃曼萍

一種鎳片切斷裝置用可拆卸廢料回收裝置，包括：防護組件及回收組件，回收組件包括回收箱體、回收板、回收轉軸、回收蓋板、回收料管、回收漏斗、手推桿、兩個滾軸及四個滾輪，回收箱體內設置有回收腔體，回收蓋板上開設有回收孔，回收料管的一端穿設回收孔，回收漏斗上開設有送料口，回收料管的另一端設置于送料口的內側壁上，回收漏斗上開設有進料口，鎳片進行切斷加工時，飛濺出來的鎳片打到所述防飛濺板上，鎳片順著防飛濺板從防飛濺口回收到回收漏斗內，再從所回收漏斗經過回收料管回收到回收腔體內，這樣，把飛濺的鎳片回收起來，避免了資源浪費，方便車間工人清掃車間，并提高了影響車間的整潔度。

技術領域

本實用新型涉及極耳廢料回收技術領域，特別是涉及一種鎳片切斷裝置用可拆卸廢料回收裝置。

背景技術

現如今，鋰電池的使用非常廣泛，極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料，極耳分為三種材料，電池的正極使用鋁(Al)材料，負極使用鎳(Ni)材料，負極也有銅鍍鎳(Ni—Cu)材料，它們都是由膠片和金屬帶兩部分復合而成，電池在加工組裝時需要通過焊接的方式將電池的正負極與其他電子元件連接，然而鋁制成的正極極耳不能直接進行焊接，需要在正極極耳的一端焊接一段鎳帶，再通過鎳帶進行焊接，這就是鋁轉鎳工藝，但鋁極耳轉鎳后鋁帶容易折斷、脫落，鋁極耳報廢率高，包膠機是在鋁鎳重合焊接點上包上一種膠，把三者包在一起，能較好的保護鋁極耳轉鎳后不折斷。

然而，在使用鋁轉鎳包膠機上有鎳片切斷裝置，鎳片切斷裝置上有鎳片吸盤，用機械臂把壓合板放置在鎳片吸盤上，然后把鎳片送料到鎳片吸盤上用切刀進行切斷，但當機械臂把壓合板拿開時，一些切斷后的鎳片與壓合板接觸會有一些粘連的現象，導致一些鎳片飛濺，不易車間工人進行清掃，影響車間的整潔度，而且飛濺出來的鎳片會造成資源浪費。

實用新型內容

基于此，有必要設計一種能夠回收飛濺的鎳片，能夠提高車間的整潔度，以及能夠避免資源浪費的鎳片切斷裝置用可拆卸廢料回收裝置。

一種鎳片切斷裝置用可拆卸廢料回收裝置，包括：

防護組件，所述防護組件包括支撐底座、支撐板體及防飛濺板，所述支撐底座上開設有安裝槽，所述支撐板體設置于所述安裝槽內，所述支撐底座上開設有防飛濺口，所述防飛濺板的一端與所述支撐板體的一側面抵持，所述防飛濺板的另一端與所述防飛濺口的邊緣位置處抵持；

回收組件，所述回收組件包括回收箱體、回收板、回收轉軸、回收蓋板、回收料管、回收漏斗、手推桿、兩個滾軸及四個滾輪，其中兩個所述滾輪分別套置于其中一個所述滾軸的兩端外，另兩個所述滾輪分別套置于另一所述滾軸的兩端外，所述回收箱體的底部分別設置于兩個所述滾軸上，所述回收箱體內設置有回收腔體，所述回收板設置于所述回收腔體內，且所述回收板的一端與所述回收箱體的內側壁抵持，所述回收板的另一端與所述回收箱體的底部抵持，所述回收箱體相對的兩側壁上分別開設有固定孔，所述回收轉軸的兩端分別穿設兩個所述固定孔，所述回收蓋板的端部與所述回收轉軸轉動連接，所述回收蓋板上開設有回收孔，所述回收料管的第一端穿設所述回收孔，所述回收漏斗上開設有送料口，所述回收料管的第二端設置于所述送料口的內側壁上，且所述送料口與所述回收料管連通，所述回收漏斗上開設有進料口，且所述進料口朝向所述防飛濺口設置，所述手推桿設置于所述回收箱體的外側壁上。

在其中一個實施例中，所述回收料管為軟膠管。

在其中一個實施例中，所述回收蓋板上設置有延伸部，所述延伸部設置于所述回收箱體的外側壁上。

在其中一個實施例中，所述回收板及所述防飛濺板均具有長方體結構。

在其中一個實施例中，所述防飛濺口及所述進料口均具有長方體結構，所述送料口具有圓形橫截面。

在其中一個實施例中，所述防護組件還包括防護層，所述防護層貼附于所述防飛濺板的一側面上。

在其中一個實施例中，所述防護層為聚乙烯塑料薄膜。